[發明專利]適用于艦船柴油機的棕色厚漿快干防銹油及其制備方法有效
| 申請號: | 201310518505.2 | 申請日: | 2013-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN103540393A | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發明(設計)人: | 李榮福;曾偉筠;李詩菁 | 申請(專利權)人: | 李榮福;曾偉筠;李詩菁 |
| 主分類號: | C10M169/04 | 分類號: | C10M169/04;C10N30/08;C10N30/12;C10N40/00 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 郭煒綿;裘暉 |
| 地址: | 510520 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 適用于 艦船 柴油機 棕色 快干 防銹油 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于金屬防腐蝕與表面技術領域,具體涉及一種適用于艦船柴油機的棕色厚漿快干防銹油及其制備方法和應用。
背景技術
艦船大型軸系柴油機零部件在生產、制造、貯存及運輸的過程中,需要進行外部油封防銹處理,直到艦船大型軸系柴油機零部件在裝機前確保無銹蝕,并進行啟封、清洗干凈后才能裝配使用。
由于大型船用軸系柴油機零部件造價昂貴,在制造過程中要求機加工精度較高,特別是產品需經過制造、加工、貯存、運輸等多個環節周期較長,且產品重量和體積較大,裝卸較為困難,從而給防銹管理和技術應用帶來一定的難度。在這過程中,企業要求每件軸系柴油機零部件涂覆的防銹油要能夠耐潮濕環境及大氣腐蝕介質的侵蝕,耐高溫(45℃左右),能短期保護物件在戶外不易遭受港口碼頭的海風和日曬雨淋時對軸系零部件的腐蝕影響。且防銹油具有良好的水置換性、抗潮濕、抗鹽霧性能和油膜涂層自然干燥較快、不粘手、低溫不脆性,在金屬表面附著力較強,具有優良的協同效應和防腐蝕效果,防銹期可達三年以上。同時,要求防銹油噴涂或刷涂在金屬表面上的防護層用石油溶劑又可易于去除干凈,便于機器總裝,使用方便,對人體無毒害,安全可靠。
目前市售的特種防銹油噴涂或刷涂于船用大型軸系柴油機零部件的油膜自然瀝干后去除困難或防腐蝕性能較差,溫度稍高時又出現流淌現象,影響產品防護質量,尤其是船用各種大型軸系產品經過表面機械精加工處理后,因停留在車間、倉庫或短期貯存、運輸至裝配使用過程,由于遭受工業環境及潮濕的大氣腐蝕價質等因素的影響,金屬表面很容易受到較惡劣的海港腐蝕環境介質的侵蝕或吸附水汽而凝露產生電化學銹蝕現象,導致產品需返工除銹處理甚至報廢。另外,防銹油的耐濕熱能力不強,且不適合在沿海的海洋環境下使用。
發明內容
為了克服現有技術的缺點和不足,本發明的首要目的在于提供一種適用于艦船大型軸系柴油機零部件的棕色厚漿快干防銹油。該防銹油涂覆于艦船大型軸系柴油機零部件表面上自然干燥后,不粘手,其油膜厚度可達20~30μm,能耐日曬高溫和雨淋,耐鹽霧、耐大氣腐蝕介質的侵蝕,具有優異的抗潮濕能力和良好的防銹效果。該防銹油在瀝干或啟封后,可采用煤油、汽油等石油溶劑擦洗去除干凈金屬表面涂層,然后裝機使用,具有操作簡便對人體無毒害的特點。
本發明的另一目的在于提供上述的適用于艦船柴油機的棕色厚漿快干防銹油的制備方法,該方法包含了對有關組份進行復合、過濾的工藝處理,提高了防銹油品的成膜質量效果和防銹性能。
本發明的再一目的在于提供上述的適用于艦船柴油機的棕色厚漿快干防銹油的用途。本發明防銹油不僅適用于各種船用大型軸系產品的油封防銹,也適宜作為工程機械、礦山機械、冶金、交通、能源等行業各種大型精密機械裝備及鋼、鑄鐵、銅合金等金屬材質零部件的外部防腐蝕保護用油,防銹期可達三年以上。
本發明的目的通過下述技術方案實現:
一種適用于艦船柴油機的棕色厚漿快干防銹油,由基礎礦物油、混合石油溶劑、防銹添加劑、多效復合防銹劑、成膜劑、抗氧化劑和阻燃劑制備而成。
上述的適用于艦船柴油機的棕色厚漿快干防銹油,優選由以下重量百分比的成分制備得到:
上述的適用于艦船柴油機的棕色厚漿快干防銹油,特別優選由以下重量百分比的成分制備得到:
所述的多效復合防銹劑由以下方法制備得到:
(1)將30%堿性二壬基荼磺酸鋇、20%環烷酸鋅、15%十二烯基丁二酸、15%鄰苯二甲酸二丁酯、3%苯駢三氮唑混合,加熱升溫至65~75℃,攪拌至物料完全溶解;
(2)待混合物料溫度降至45~55℃后,加入15%乳化劑、1%2.6-二叔丁基對甲酚、1%二甲基硅油,攪拌至物料完全溶解均勻,得到多效復合防銹劑;所述的百分比為各成分占多效復合防銹劑原料總重量的百分比。
所述的松香改性酚醛樹脂的軟化點為75℃。
上述的適用于艦船柴油機的棕色厚漿快干防銹油的制備方法,包括以下步驟:
(1)將150SN中性基礎礦物油倒入攪拌罐中,再加入石油磺酸鋇、氧化石油脂鋇皂、精制羊毛脂鎂皂、松香改性酚醛樹脂、56號半精煉石蠟、2號工業凡士林,加熱升溫至110~120℃,攪拌至物料完全溶解;
(2)待物料降溫至45~55℃后,加入多效復合防銹劑、磷酸三甲酚酯,攪拌反應20分鐘;
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