[發明專利]風電回轉軸支承用42CrMo4環鍛件的加工方法

有效

• 申請號: 201310518115.5
• 申請日: 2013-10-28
• 公開（公告）號: CN103740916A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 盛雪華
• 申請（專利權）人: 張家港海鍋重型鍛件有限公司
• 主分類號: C21D8/00
• 分類號: C21D8/00
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本發明涉及一種風電回轉軸支承用42CrMo4環鍛件的加工方法。

背景技術

近年來，隨著我國對新型可再生能源支持力度的加大，以風電為代表的清潔能源得到迅猛發展，其中風電裝機容量已連續四年躍居世界第一，在我國能源結構中的地位逐步提高。

風電回轉軸支承用環鍛件是風電設備重要的承重與傳動件，需要在較大風能變換和惡劣的天氣條件的環境下，承載風電機組運轉負荷的動力，20年內不能出現質量問題。環鍛件的化學成分設計要求、力學性能要求、硬度要求及超聲波探傷等內在質量指標要求，直接關系風電設備的安全運行和使用壽命。而目前國內生產的風電回轉軸支撐用環鍛件的質量還不夠穩定，主要表現為力學性能、硬度均勻性較差，表層硬化件的有效硬度層深度較低，造成產品的承載能力與使用壽命低下，加之冷卻過程中易出現開裂、變形等缺陷。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種生產沖擊韌性好、負荷能力高的風電回轉軸支承用42CrMo4環鍛件的加工方法。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為：風電回轉軸支承用42CrMo4環鍛件的加工方法，其步驟為：

1).經鍛造、沖孔等工序制作出工件，

2).將工件加熱至850±10℃，然后放入溫度為15-25℃的淬火介質中2-6min，接著空冷10-15min，

3).將工件加溫至340±20℃待料，

4).接著將待料的工件加溫至750±5℃進行保溫，保溫2.5-3h，

5).將工件放置在保溫罩中，使工件慢慢冷卻至500℃左右，

6).通過風冷對工件進行冷卻。

所述淬火介質為水。

本發明的有益效果是：在水淬初期，表層溫度迅速下降到850℃以下發生馬氏體相變，由于馬氏體比容大于過冷奧氏體，相變引發體積膨脹，表層應力狀態急劇變化，由拉應力向壓應力迅速轉化，此時將工件從水中取出置于空氣中緩冷，熱量將由心部向表層傳遞，表面已生成的馬氏體組織由于溫度上升得到“自回火”處理，其應力得到釋放，表層有效硬度層深度提高，不僅有效地降低了開裂幾率，而且提高了鍛件的載荷能力。

由于采用保溫罩保溫緩冷至500℃左右，然后快速冷卻，從而細化鋼的晶粒，增加晶界面積，從而使所制得的鍛件既能滿足強度和硬度技術要求，而且其沖擊韌性值也能達到規定的性能要求。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的具體實施方案。

風電回轉軸支承用42CrMo4環鍛件的加工方法，其步驟為：

1).經鍛造、沖孔等工序制作出工件，

2).將工件加熱至850℃，然后放入溫度為20℃的淬火介質水中4min，接著空冷10min，

3).將工件加溫至340℃待料，

4).接著將待料的工件加溫至750℃進行保溫，保溫2.5h，

5).將工件放置在保溫罩中，使工件慢慢冷卻至500℃左右，

6).通過風冷對工件進行冷卻。

本項目產品各項技術指標與常規加工工藝后的力學性能對比：