[發(fā)明專利]太陽能電池中背電極用導(dǎo)電漿料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310518105.1
• 申請日: 2012-05-03
• 公開（公告）號: CN103871541B
• 公開（公告）日: 2017-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳東鋒;方惠;傅堅(jiān);包娜;陳勇
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州晶銀新材料股份有限公司
• 主分類號: H01B1/22
• 分類號: H01B1/22;H01B1/16;H01L31/0224
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司32103
• 代理人: 馬明渡,王健

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種太陽能電池中背電極用導(dǎo)電漿料，屬于太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前市場上所用背銀漿料含銀量一般在60%以上，銀含量較高，給電池片生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大的成本壓力。用賤金屬取代部分或全部銀是個(gè)重要的降低成本的思路，但這些賤金屬無法同時(shí)具有銀易燒結(jié)、難氧化、難擴(kuò)散、高導(dǎo)電和易焊接的優(yōu)勢。因此，如何保證降低含銀量的同時(shí)，保持現(xiàn)有的產(chǎn)品性能成為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員努力的方向。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種太陽能電池中背電極用導(dǎo)電漿料，此導(dǎo)電漿料保持了現(xiàn)有技術(shù)性能同時(shí)，大大降低了導(dǎo)電漿料成本，從而提升了硅晶太陽能電池競爭力。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種太陽能電池中背電極用導(dǎo)電漿料，所述導(dǎo)電漿料由下列質(zhì)量百分含量的材料組成：

銀粉???????????????????30~40%，

含鋅復(fù)合劑?????????????20~25%，

無鉛玻璃粉?????????????1~2%，

有機(jī)粘結(jié)相?????????????44%～50%；

所述銀粉粒徑0.5~1μm；

所述含鋅復(fù)合劑為硬脂酸鋅和粒徑0.5~4μm的鋅粉按照0.1~1：4重量份比例形成的混合物；

所述有機(jī)粘結(jié)相為乙基纖維素溶于由丁基卡必醇醋酸酯和萜品醇組成的混合溶劑所形成的有機(jī)粘結(jié)，所述乙基纖維素、丁基卡必醇醋酸酯、萜品醇重量份比例為1：5：4。

上述技術(shù)方案中的進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下：

1、上述方案中，所述導(dǎo)電漿料在高速攪拌機(jī)中攪拌均勻后，經(jīng)三輥研磨機(jī)中研磨，形成顆粒細(xì)度10μm以下、粘度為80~100Pa·s的導(dǎo)電漿料。

2、上述方案中，所述鋅粉為球狀、鱗片狀、球片狀鋅粉中的至少一種。

3、上述方案中，所述鋅粉的振實(shí)密度≥3g/cm³。

4、上述方案中，所述有機(jī)粘結(jié)相在70℃水浴攪拌形成。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果：

本發(fā)明導(dǎo)電漿料保持了現(xiàn)有技術(shù)性能同時(shí)，大大降低了導(dǎo)電漿料成本，從而提升了硅晶太陽能電池競爭力，在降低了銀含量的同時(shí)，電性能和焊接拉力均表現(xiàn)良好；其次，特定含量組分的含鋅復(fù)合劑為粒徑0.5~4μm的鋅粉和有機(jī)鋅形成的混合含鋅復(fù)合劑，有利于在電性能方面改善現(xiàn)有產(chǎn)品性能，保證本發(fā)明背銀平均效率均在17%以上，這與目前主流產(chǎn)品轉(zhuǎn)換率持平；焊接性能方面也都可以通過行業(yè)內(nèi)的3N的標(biāo)準(zhǔn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：一種太陽能電池中背電極用導(dǎo)電漿料，所述導(dǎo)電漿料由下列質(zhì)量百分含量的材料組成：

銀粉???????????????????30%，

含鋅復(fù)合劑?????????????25%，

無鉛玻璃粉?????????????1%，

有機(jī)粘結(jié)相?????????????44%；

所述銀粉粒徑0.5μm；

所述含鋅復(fù)合劑為粒徑0.5~4μm的鋅粉和硬脂酸鋅按照4：0.1~1重量份比例形成的混合物；

所述有機(jī)粘結(jié)相為乙基纖維素溶于由丁基卡必醇醋酸酯和萜品醇組成的混合溶劑所形成的有機(jī)粘結(jié)，所述乙基纖維素、丁基卡必醇醋酸酯、萜品醇重量份比例為1：5：4。

所述含鋅復(fù)合劑為粒徑為0.5μm，鋅粉和硬脂酸鋅比例為4：0.1；

上述導(dǎo)電漿料在高速攪拌機(jī)中攪拌均勻后，經(jīng)三輥研磨機(jī)中研磨，形成顆粒細(xì)度10μm以下、粘度為80~100Pa·s的導(dǎo)電漿料。

上述的鋅粉為球片狀鋅粉。

上述鋅粉的振實(shí)密度≥3g/cm³。

上述有機(jī)粘結(jié)相在70℃水浴攪拌形成。

上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。