[發明專利]一種防水防老化耐熱溴化丁基橡膠電纜料在審
| 申請號: | 201310517601.5 | 申請日: | 2013-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN103589080A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發明(設計)人: | 謝華 | 申請(專利權)人: | 綠寶電纜(集團)有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/28 | 分類號: | C08L23/28;C08L27/12;C08L23/06;C08L83/04;H01B3/28;C08K13/06;C08K9/00;C08K9/02;C08K3/30;C08K3/34;C08K3/04;C08K5/09;C08K3/22;C08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防水 老化 耐熱 丁基橡膠 電纜 | ||
技術領域
本發明涉及一種電纜料,具體涉及一種防水防老化耐熱溴化丁基橡膠電纜料及其制備方法。
背景技術
隨著經濟的發展,電纜的需求市場廣闊,推動著電纜料生產技術的進步,電纜料不僅用途廣泛,而且對其性能指標有特殊的要求,比如絕緣性,拉伸強度,使用溫度,阻燃性能等指標均有嚴格的要求,不斷的提高電纜料的性能,是經濟和社會發展的迫切需求,傳統的電纜料多存在阻燃性差,高溫易變形,力學性能差,使用壽命短等問題,給實際使用帶來很多不便,甚至威脅到人們的生命財產安全,因此,急需改變原有電纜料配方,改進材料性能,以適應電纜市場多樣的需求。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種防水防老化耐熱溴化丁基橡膠電纜料,提升了傳統溴化丁基橡膠材料的性能,使其具備優越的力學性能,滲透性低,有防水防潮的特性,同時還具有耐老化、耐熱等性能,能夠適應特定的使用環境條件,為了實現上述目的,本發明采用的技術方案如下:
一種防水防老化耐熱溴化丁基橡膠電纜料,其特征在于,該電纜料包含以下重量份的組分:四丙氟橡膠20-24,中密度聚乙烯20-23,硅橡膠10-12,鍛燒陶土20-24,溴化丁基橡膠(2244)?30-34,N772炭黑24-28,硬脂酸4-5,氧化鋅3-4,N,N′-間亞苯基雙馬來酰亞胺3-4,促進劑CZ?1-2,三氧化二鋁12-15,納米碳酸鈣15-20,防老劑RD?1-2,納米重晶石粉4-6,N330炭黑23-25,硫磺1-2,助劑4-5。
所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石20-25,交聯劑TAC?3-4,雙季戊四醇六丙烯酸酯2-3,二甲基硅油2-3,碳化硅1-2,烏洛托品1-2,氨丙基三乙氧基硅烷2-3,促進劑CZ?1-2,蛭石3-4,硼酸鋅1-2,氧化鋅2-3,花椒籽油1-2;制備方法是將天青石、蛭石放入煅燒爐中在550-570℃下煅燒3-4小時,冷卻,粉碎成50-100目后放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時,過濾出天青石、蛭石粉末,清水洗凈,烘干,粉碎成200-300目粉末,與其它剩余成分混合,研磨分散1-2小時,即得。
所述的一種防水防老化耐熱溴化丁基橡膠電纜料,其制備方法如下:
(1)將中密度聚乙烯、納米碳酸鈣、N330炭黑混合,送入雙螺桿擠出機造粒;
(2)將四丙氟橡膠、硅橡膠、溴化丁基橡膠(2244)投入密煉機中,塑煉12-15min,當密煉機溫度達到80-120℃時,開始出料,待塑煉料冷卻后,送入密煉機中,加入其他剩余原料,混煉8-10min,待密煉溫度達到60-120℃時,開始出料,混合料冷卻備用;
(3)將步驟(1)、步驟(2)得到的物料一起送入密煉機中,在60-100℃下混煉3-4min,冷卻后送入開煉機中開煉,薄通6-7次,即得本發明橡膠料。
本發明結合了四丙氟橡膠、硅橡膠、溴化丁基橡膠以及中密度聚乙烯等原料的優點,提升了傳統四丙氟橡膠、硅橡膠、溴化丁基橡膠共混橡膠電纜料的性能,使其具備卓越的力學性能,滲透性低,有防水防潮的特性,同時還具有耐老化、耐熱等性能,能夠適應特定的使用環境條件,市場應用前景廣闊。
具體實施方式
實施例
本實施例的電纜料包含以下重量份的原料:四丙氟橡膠24,中密度聚乙烯23,硅橡膠12,鍛燒陶土24,溴化丁基橡膠(2244)34,N772炭黑28,硬脂酸5,氧化鋅4,N,N′-間亞苯基雙馬來酰亞胺4,促進劑CZ?2,三氧化二鋁15,納米碳酸鈣20,防老劑RD?2,納米重晶石粉6,N330炭黑25,硫磺2,助劑5。
所述的助劑包含以下重量份的原料:天青石25,交聯劑TAC?4,雙季戊四醇六丙烯酸酯3,二甲基硅油3,碳化硅2,烏洛托品1,氨丙基三乙氧基硅烷3,促進劑CZ?2,蛭石4,硼酸鋅2,氧化鋅3,花椒籽油2;制備方法是將天青石、蛭石放入煅燒爐中在570℃下煅燒4小時,冷卻,粉碎成80目后放入15%鹽酸溶液中浸泡3小時,過濾出天青石、蛭石粉末,清水洗凈,烘干,粉碎成300目粉末,與其它剩余成分混合,研磨分散1.5小時,即得。
所述的一種防水防老化耐熱溴化丁基橡膠電纜料,其制備方法如下:
(1)將中密度聚乙烯、納米碳酸鈣、N330炭黑混合,送入雙螺桿擠出機造粒;
(2)將四丙氟橡膠、硅橡膠、溴化丁基橡膠(2244)投入密煉機中,塑煉15min,當密煉機溫度達到90℃時,開始出料,待塑煉料冷卻后,送入密煉機中,加入其他剩余原料,混煉10min,待密煉溫度達到100℃時,開始出料,混合料冷卻備用;
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