[發(fā)明專利]導(dǎo)熱油燙輥系統(tǒng)

有效

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• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號: CN103668849A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝付玉
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇連紡機(jī)械有限公司
• 主分類號: D06C15/08
• 分類號: D06C15/08
• 代理公司: 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種導(dǎo)熱油燙輥系統(tǒng)。

背景技術(shù)

燙輥是利用燙輥表面的高溫，對紡織物表面進(jìn)行處理，例如燙光、整熨、烘干等。

現(xiàn)有技術(shù)中，關(guān)于燙輥表面加熱的方式有很多，大多采用將燙輥直接通電的加熱方式，這樣的加熱方式雖然結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，但是用電量非常大，無法實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源，節(jié)省成本的生產(chǎn)目的，還存在電火災(zāi)隱患。

還有在燙輥內(nèi)部設(shè)置加熱體，導(dǎo)熱油在燙輥內(nèi)部進(jìn)行加熱，并通過導(dǎo)熱介質(zhì)傳遞至燙輥表面。這樣的結(jié)構(gòu)形式雖然節(jié)約了能源，但容易產(chǎn)生加熱不均勻，導(dǎo)熱效率差的問題。

現(xiàn)有技術(shù)中與燙輥配合使用的軸承，不管是常溫下工作的或是高溫下工作的軸承均是采用潤滑脂進(jìn)行潤滑，由潤滑脂潤滑的軸承潤滑脂容易變干，軸承容易發(fā)生報(bào)死的問題，尤其是長期在高溫環(huán)境下工作的大型軸承。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種導(dǎo)熱油燙輥系統(tǒng)，能夠節(jié)約能源，節(jié)省成本，導(dǎo)熱效率高，無電火災(zāi)的安全隱患。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種導(dǎo)熱油燙輥系統(tǒng)，包括，燙輥體：所述燙輥體兩端分別為進(jìn)油口和出油口，燙輥體內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)通進(jìn)油口與出油口的導(dǎo)流系統(tǒng)，所述進(jìn)油口與導(dǎo)流系統(tǒng)之間設(shè)有一上分流裝置，導(dǎo)流系統(tǒng)與出油口之間設(shè)有一下分流裝置；

旋轉(zhuǎn)接頭：旋轉(zhuǎn)接頭裝配在進(jìn)油口和出油口上，旋轉(zhuǎn)接頭包括接頭殼體，所述接頭殼體內(nèi)裝配有一芯軸，所述芯軸與接頭殼體內(nèi)壁之間設(shè)有至少兩級密封結(jié)構(gòu)，分別為第一級密封結(jié)構(gòu)和第二級密封結(jié)構(gòu)，第一級密封結(jié)構(gòu)和第二級密封結(jié)構(gòu)之間通過彈性體連接；

軸承座：軸承座裝配于所述旋轉(zhuǎn)接頭外，所述軸承座上開設(shè)有進(jìn)口和回口，所述進(jìn)口通過導(dǎo)入管道與一油箱連通，回口通過導(dǎo)出管道與所述油箱連通。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，與該導(dǎo)熱油燙輥系統(tǒng)連接有一進(jìn)油系統(tǒng)和出油系統(tǒng)，所述進(jìn)油系統(tǒng)與出油系統(tǒng)均與一循環(huán)系統(tǒng)連接，導(dǎo)熱油從進(jìn)油系統(tǒng)進(jìn)入燙輥系統(tǒng)，再從燙輥系統(tǒng)流出至出油系統(tǒng)，從出油系統(tǒng)流到循環(huán)系統(tǒng)中，再從循環(huán)系統(tǒng)流入進(jìn)油系統(tǒng)。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)油系統(tǒng)包括一進(jìn)油管道，沿著導(dǎo)熱油進(jìn)油時(shí)的方向，所述進(jìn)油管道上依次設(shè)有手動(dòng)安全閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥以及手動(dòng)開關(guān)閥。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥與一溫控裝置電性連接。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述出油系統(tǒng)包括一回油管道，沿著導(dǎo)熱油出油時(shí)的方向，所述回油管道上依次設(shè)有手動(dòng)開關(guān)閥和手動(dòng)安全閥。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一級密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)于芯軸上的第一軸承，所述第一軸承一側(cè)設(shè)有擋圈，第一軸承另一側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)密封環(huán)，相鄰密封環(huán)之間的形成密封面，所述第二級密封結(jié)構(gòu)包括相鄰設(shè)于芯軸上的第二軸承和平面軸承，所述第二軸承與密封環(huán)之間設(shè)有彈簧體，平面軸承一側(cè)通過端蓋密封設(shè)于芯軸上。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述擋圈通過一卡簧固定于所述芯軸上。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，平面軸承一側(cè)設(shè)有兩個(gè)端蓋，各端蓋與芯軸之間均設(shè)有油封。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述軸承座兩側(cè)設(shè)有側(cè)蓋，所述端蓋上設(shè)有防泄漏油箱，所述防泄漏油箱上開設(shè)有副回口，所述副回口與所述導(dǎo)出管道連通。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)口設(shè)于軸承座頂部，所述回口設(shè)于軸承座底部，所述副回口設(shè)于防泄漏油箱底部。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明導(dǎo)熱油燙輥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行安全穩(wěn)定，導(dǎo)熱油能夠無線循環(huán)，節(jié)約能源，減少用電的裝機(jī)容量，完全杜絕電火災(zāi)的隱患；導(dǎo)熱油直接將溫度傳遞至燙輥外表面，無介質(zhì)傳導(dǎo)，導(dǎo)熱效率高；旋轉(zhuǎn)接頭能夠在高溫、高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)境下確保較好的動(dòng)態(tài)密封性，解決高溫、高速旋轉(zhuǎn)情況下液油密封難，易井噴的問題；軸承座可以避免發(fā)生潤滑脂易干或軸承報(bào)死的問題，液油實(shí)現(xiàn)無限循環(huán)，節(jié)約了能源，還能避免發(fā)生液油泄漏。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明導(dǎo)熱油燙輥系統(tǒng)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的導(dǎo)熱油燙輥系統(tǒng)中旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示的導(dǎo)熱油燙輥系統(tǒng)中軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖；