[發(fā)明專利]一種排管制冷蒸發(fā)器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310517468.3
• 申請日: 2013-10-24
• 公開（公告）號: CN103528280A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐少凡;朱彩云
• 申請（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江新夢溪能源科技有限公司
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種適用于蒸汽噴射式制冷的蒸發(fā)器，特指一種排管制冷蒸發(fā)器。

二、背景技術(shù)

現(xiàn)行的蒸發(fā)器多是盤管蒸發(fā)器，制冷劑連續(xù)的流入盤管并逐漸蒸發(fā)，當(dāng)達(dá)到最后的盤管時處于過熱蒸汽狀態(tài)，保證進(jìn)入壓縮機或噴管的氣流中不含有液體。為保證氣體處于過熱狀態(tài)，盤管需要設(shè)計的比較長，造成材料及熱量的浪費。噴射式制冷蒸汽的蒸發(fā)方式為壓力降低導(dǎo)致蒸發(fā)，不同于一般空調(diào)的蒸發(fā)方式，因此要求蒸發(fā)器管道短而粗。為解決這一問題，需要設(shè)計一種便于比容較大的液體蒸發(fā)的蒸發(fā)器。

專利“空調(diào)蒸發(fā)器”(申請?zhí)枺?00380106240.X)提出一種單排蒸發(fā)器盤管，其末尾帶有一個管子，可以利用過熱蒸汽的部分熱量干燥空氣，節(jié)省了一部分熱量，而且與多排蒸發(fā)器盤管相比，節(jié)省了材料。

為了適應(yīng)蒸汽噴射式制冷的蒸發(fā)吸熱方式，可以設(shè)計一種擁有多根排管和一片多孔換熱板的蒸發(fā)器，增加蒸發(fā)面積，縮短介質(zhì)流動蒸發(fā)的管道距離，從而達(dá)到引射蒸發(fā)并節(jié)省材料的目的。

三、發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種排管制冷蒸發(fā)器，其結(jié)構(gòu)由進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、出口管、進(jìn)口管、排管、多孔換熱板、殼體、導(dǎo)流片、前腔、后腔組成，其中進(jìn)口管、出口管、排管和多孔換熱板組成蒸發(fā)部分，排管并排連接在進(jìn)口管和出口管上，多孔換熱板焊接在排管上，靠近殼體前端面，并將殼體圍成的腔體分成前腔和后腔。外殼背面下部開有進(jìn)風(fēng)口，連接風(fēng)機，正面上部開有出風(fēng)口，安裝有導(dǎo)流片。排管總截面積與進(jìn)口管的截面積之比跟介質(zhì)汽化前后比容之比相同。

通過設(shè)計，使制冷介質(zhì)的汽化吸熱過程集中在排管處，并使排管總截面積與進(jìn)口管的截面積之比跟介質(zhì)汽化前后比容之比相同，更加適應(yīng)蒸汽噴射式制冷汽化介質(zhì)比容大的特點。排管上附加一片多孔換熱板，讓氣流從后腔穿過多孔換熱板帶走冷量，使換熱更加均勻。

四、附圖說明

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是該裝置的正面外觀圖。

圖2是該裝置的正面剖視圖。

圖3是該裝置A-A剖視圖。

圖中所標(biāo)部位分別為：1、進(jìn)風(fēng)口；2、出風(fēng)口；3、出口管；4、進(jìn)口管；5、排管；6、多孔換熱板；7、殼體；8、導(dǎo)流片；9、前腔；10、后腔。

五、具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的實施方式作進(jìn)一步說明。

出口管3與噴射式制冷系統(tǒng)的混合室連通。介質(zhì)經(jīng)噴管噴射后，引射排管5內(nèi)的介質(zhì)，使介質(zhì)壓力降低，吸熱蒸發(fā)。進(jìn)口管4與冷凝器相連，冷凝后的介質(zhì)從進(jìn)口管4流入制冷蒸發(fā)器。進(jìn)風(fēng)口1與風(fēng)機連通。風(fēng)機將空氣鼓入蒸發(fā)器，氣流先進(jìn)入后腔10，然后穿過多孔換熱板6上的小孔，將冷量帶走，進(jìn)入前腔9，然后從出風(fēng)口2流出。導(dǎo)流片8用于控制風(fēng)向。