[發(fā)明專利]管道防腐用內(nèi)外膠帶

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310517266.9
• 申請(qǐng)日: 2013-10-28
• 公開（公告）號(hào): CN103602278A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張志強(qiáng);楊軍偉;梅錦偉;莊向陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇達(dá)勝熱縮材料有限公司
• 主分類號(hào): C09J7/04
• 分類號(hào): C09J7/04;C09J123/22;C09J123/20;C09J11/04;C09J11/06
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及管道防腐，具體而言，涉及一種管道防腐用內(nèi)外膠帶。

背景技術(shù)

鋼材的腐蝕問題是影響石油等行業(yè)發(fā)展的主要問題之一，解決好管道的防腐問題是關(guān)系行業(yè)發(fā)展以及節(jié)能的重中之重。傳統(tǒng)的防腐方法是在管道防腐領(lǐng)域主要采用瀝青基膠黏劑處理鋼質(zhì)管道的粘結(jié)劑，但是隨著時(shí)間的流逝，膠黏劑的粘結(jié)強(qiáng)度逐漸失效，目前已經(jīng)有多處正在運(yùn)行的管線處于急需修補(bǔ)的狀態(tài)。現(xiàn)有的3PE防腐方式需要明火而不適應(yīng)于石油管線這類修復(fù)，采用性能優(yōu)越、使用方便的壓敏膠(PSA)及其制品已成為有效解決上述問題的方案之一。

內(nèi)外膠帶是內(nèi)外膠帶的一種，其特點(diǎn)是使用方便，對(duì)各種材料都具有一定的粘結(jié)力，作為管道外防護(hù)膠帶既可用于埋地鋼管，也可用于車間管道或架空管道。但是目前經(jīng)常使用的內(nèi)外膠帶或多或少的存在著一些問題，有些膠帶與鋼制管道之間的粘結(jié)強(qiáng)度不大，有些密閉性能不佳抗水滲透性不好。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種粘結(jié)性好、防水密閉性優(yōu)越、防腐效果好且施工方便的用于管道防腐的內(nèi)外膠帶。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種管道防腐用內(nèi)外膠帶，其包括基材和膠層，所述基材為改性聚丙烯纖維布，所述改性聚丙烯纖維布的厚度為0.3～0.5mm，所述膠層為以丁基橡膠做基礎(chǔ)橡膠的防腐層，所述膠層配方按重量份數(shù)計(jì)，包括：20～35份丁基橡膠，25～35份聚異丁烯，15～25份增粘樹脂，5～14份增塑體系，0.5～2份二氧化鈦，0.1～1份抗氧劑，8～14份填料。

本發(fā)明一個(gè)最佳實(shí)施例，進(jìn)一步包括，所述膠層配方按重量份數(shù)計(jì)，包括：28份丁基橡膠，30份聚異丁烯，20份增粘樹脂，9份增塑體系，1.5份二氧化鈦，0.5份抗氧劑，11份填料。

本發(fā)明一個(gè)最佳實(shí)施例，進(jìn)一步包括，所述增粘樹脂為C5石油樹脂和萜烯樹脂的混合物。本發(fā)明的膠層材料配方中選用C5石油樹脂和萜烯樹脂的混合物作為增粘樹脂，不但增粘效果較好，而且更經(jīng)濟(jì)。

本發(fā)明一個(gè)最佳實(shí)施例，進(jìn)一步包括，所述增塑體系包括環(huán)保芳烴油或鄰苯二甲酸二丁酯。在膠層材料配方中添加增塑劑，有效的增強(qiáng)了膠層的柔韌性，更易加工，且產(chǎn)品的施工效果更佳。

本發(fā)明一個(gè)最佳實(shí)施例，進(jìn)一步包括，所述抗氧劑為抗氧劑246與二丁基二硫代氨基甲酸鋅的復(fù)合抗氧劑。本發(fā)明采用這兩種復(fù)合抗氧劑，它們具有協(xié)同作用，無論對(duì)熱氧化還是光氧化的防老性能都較好。

本發(fā)明一個(gè)最佳實(shí)施例，進(jìn)一步包括，所述無機(jī)填料為片狀滑石粉、平均粒徑為0.1～3μm的輕質(zhì)碳酸鈣。本發(fā)明的配方中采用的是片狀滑石粉，片狀結(jié)構(gòu)能夠顯著改善拉伸強(qiáng)度和定伸應(yīng)力；輕質(zhì)碳酸鈣在配方體系中有減少伸長(zhǎng)率和彈性損失的能夠，本發(fā)明選擇平均粒徑較小的輕質(zhì)碳酸鈣，粒徑越小填料的補(bǔ)強(qiáng)效果越好，拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、撕裂強(qiáng)度和硬度等性能都較好；而粒徑較大的填料有損于抗撕裂、耐屈撓和耐磨耗性等。

本發(fā)明一個(gè)最佳實(shí)施例，進(jìn)一步包括，一種用于制備本發(fā)明所述的管道防腐用內(nèi)外膠帶的方法，包括以下幾步：

（1）按照壓敏膠層材料配方中稱取各組分，將各組分原料投入密煉機(jī)中，溫度控制在130～160℃，密煉60分鐘后將混合物在擠出機(jī)中擠出，得到膠層材料；

（2）將步驟（1）中制備的膠層材料在熔化狀態(tài)下，通過自動(dòng)涂布機(jī)涂布在改性聚丙烯纖維布的基材上，涂膠量為10～12g/m³，制得內(nèi)外膠帶。

本發(fā)明一個(gè)最佳實(shí)施例，進(jìn)一步包括，步驟（2）中所述的改性聚丙烯纖維布基材上的膠層厚度為0.8～1.2mm。本發(fā)明的制備膠帶的方法中膠層材料涂覆在基材上時(shí)不但膠的覆蓋性能好，而且均勻，且膠層厚度適宜，不易太厚，以免在施工的時(shí)候纏繞的厚度過厚，影響防腐效果。

本發(fā)明的解決了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，具有以下有益效果：

1.本發(fā)明提供的內(nèi)外膠帶不但可以用作外帶對(duì)管道起到保護(hù)作用，而且還可以用作內(nèi)帶對(duì)管道起到防腐作用，該內(nèi)外膠帶與管道之間具有良好的粘結(jié)性，同時(shí)具有密閉性能及抗水滲透性。

2.通過性能測(cè)試可知，底漆表干（時(shí)間小于5分鐘）后即可纏繞該內(nèi)外膠帶，對(duì)管道進(jìn)行防腐保護(hù)，膠帶纏繞后在常溫下的干燥時(shí)間較快，施工方便。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明，并使本發(fā)明的上述優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1