[發(fā)明專利]一種人工介質(zhì)材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310517207.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103554910A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁垠;張?zhí)煜?/a>;李南;郭世峰;李洪深;裴雨辰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 航天特種材料及工藝技術(shù)研究所 |
| 主分類號(hào): | C08L79/04 | 分類號(hào): | C08L79/04;C08L79/08;C08L63/00;C08K9/10;C08K7/28;C08K3/22 |
| 代理公司: | 北京君尚知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11200 | 代理人: | 余長(zhǎng)江 |
| 地址: | 100074 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 人工 介質(zhì) 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種人工介質(zhì)材料,其特征在于,包括熱固性樹脂,以及二氧化鈦/空心玻璃微珠復(fù)合填料,其中復(fù)合填料與熱固性樹脂質(zhì)量比為1:2~1:9。
2.如權(quán)利要求1所述的人工介質(zhì)材料,其特征在于:所述熱固性樹脂是氰酸酯樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂、環(huán)氧樹脂中的一種。
3.如權(quán)利要求1所述的人工介質(zhì)材料,其特征在于:所述空心玻璃微珠的粒徑為30μm~100μm,壁厚為1μm~3μm。
4.一種人工介質(zhì)材料的制備方法,其步驟包括:
1)制備TiO2溶膠,將空心玻璃微珠浸入TiO2溶膠中并充分混合,過濾掉多余的溶膠后得到浸漬包覆后的空心玻璃微珠;
2)對(duì)所述浸漬包覆后的空心玻璃微珠進(jìn)行干燥和焙燒處理,得到TiO2包覆的空心玻璃微珠;
3)將所述TiO2包覆的空心玻璃微珠與熱固性樹脂混合均勻,固化成型后得到人工介質(zhì)材料。
5.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,步驟1)制備所述TiO2溶膠的方法是:稱取一定量的鈦酸丁酯和一定體積的無水乙醇去離子水溶液,將鈦酸丁酯溶解于60%~70%的無水乙醇去離子水溶液中,然后加入抑制劑已酰丙酮,在強(qiáng)烈攪拌條件下,緩慢滴加硝酸和剩余的30%~40%無水乙醇去離子水溶液,得到穩(wěn)定的TiO2溶膠。
6.如權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于:步驟1)制備所述TiO2溶膠的各物質(zhì)的物質(zhì)的量之比為:[Ti(OBu)4]:EtOH:H20:HN03:AcAc=1:(18~23):(3~5):(0.1~0.2):(0.5~0.7)。
7.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于:步驟2)將空心玻璃微珠浸入TiO2溶膠中時(shí),TiO2溶膠中的鈦酸丁酯與空心玻璃微球的質(zhì)量比為2~4:1。
8.如權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于:步驟3)采用烘箱進(jìn)行所述干燥處理,溫度為100℃~130℃,時(shí)間為30min~50min;采用馬弗爐進(jìn)行所述焙燒處理,溫度為600℃~650℃,時(shí)間為30min~50min。
9.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于:步驟3)中TiO2包覆的空心玻璃微珠與熱固性樹脂質(zhì)量比為1:2~1:9。
10.如權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于:所述熱固性樹脂是氰酸酯樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂、環(huán)氧樹脂中的一種;所述空心玻璃微珠的粒徑為30μm~100μm,壁厚為1μm~3μm。
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