[發明專利]耐腐蝕的電鍍液

無效

• 申請號: 201310517041.3
• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號: CN103540963A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 殷惠良
• 申請（專利權）人: 常熟市偉達電鍍有限責任公司
• 主分類號: C25D3/00
• 分類號: C25D3/00
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 李濤

技術領域

本發明涉及一種電鍍液，尤其涉及一種耐腐蝕的電鍍液。

背景技術

在機械加工過程中，零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機械油、潤滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混粘在一起，形成較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去，則其淬火燒結成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈，施鍍時氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型針孔。熱處理工件表面不可避免地會粘附一層油污，當灰塵落在表面上，并與油脂混粘在一起，時間久了很難清洗干凈，從而使工件表面形成不明顯的細小油斑，施鍍時氣泡滯留其上形成針孔。另外采用網帶式電阻爐淬火時，工件表面的油污與灰塵等雜質顆粒混粘在一起，燒結成頑固的固體油垢，硝鹽回火時，以上油垢又與硝基鹽形成頑固的熱聚合物，電鍍時很難把以上污物徹底除凈，氫氣泡易粘附在污物上面，難以排出，從而使鍍層產生針孔與麻點現象，且隨著氣泡逐漸長大，鍍層會自動脹破，產生脫皮現象，從而導致電鍍液不耐腐蝕、高消耗、浪費資源的缺點。

發明內容

???本發明提供一種具有耐腐蝕、降低消耗、節約資源的優點的耐腐蝕的電鍍液。

本發明的技術方案是：一種耐腐蝕的電鍍液，所述的耐腐蝕的電鍍液包括抗氧劑、軟化劑和消泡劑組合而成，所述抗氧劑是醋酸銅，所述軟化劑是高錳酸鉀，所述消泡劑是硫化鋇，所述的醋酸銅占耐腐蝕的電鍍液總體分量的20%-31%，所述的高錳酸鉀占耐腐蝕的電鍍液總體分量的33%-40%，所述的硫化鋇占耐腐蝕的電鍍液總體分量的30%-45%。

在本發明一個較佳實施例中，所述的醋酸銅包括鉛、鐵、氯化物、鋅、鈣、鎂和鎳。

在本發明一個較佳實施例中，所述的醋酸銅占耐腐蝕的電鍍液總體分量的26%，所述的高錳酸鉀占耐腐蝕的電鍍液總體分量的35%，所述的硫化鋇占耐腐蝕的電鍍液總體分量的39%。

本發明的一種耐腐蝕的電鍍液，具有耐腐蝕、降低消耗、節約資源的優點。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

其中，所述的耐腐蝕的電鍍液包括抗氧劑、軟化劑和消泡劑組合而成，所述抗氧劑是醋酸銅，所述軟化劑是高錳酸鉀，所述消泡劑是硫化鋇，所述的醋酸銅占耐腐蝕的電鍍液總體分量的20%-31%，所述的高錳酸鉀占耐腐蝕的電鍍液總體分量的33%-40%，所述的硫化鋇占耐腐蝕的電鍍液總體分量的30%-45%，所述的醋酸銅包括鉛、鐵、氯化物、鋅、鈣、鎂和鎳。

進一步說明，所述的醋酸銅占耐腐蝕的電鍍液總體分量的26%，所述的高錳酸鉀占耐腐蝕的電鍍液總體分量的35%，所述的硫化鋇占耐腐蝕的電鍍液總體分量的39%。醋酸銅，暗綠色單斜結晶，?熔點115℃，240℃時脫去結晶水，溶于水和乙醇，微溶于乙醚和甘油。用作分析試劑，色譜分析試劑。還用作有機合成催化劑、陶瓷著色及農藥等。

在進一步說明，高錳酸鉀，無機化合物，1659年被西方人發現。在化學品生產中，廣泛用作氧化劑，如用作制糖精，維生素C、異煙肼及安息香酸的氧化劑；在醫藥上用作防腐劑、消毒劑、除臭劑及解毒劑；在水質凈化及廢水處理中，作水處理劑，以氧化硫化氫、酚、鐵、錳和有機、無機等多種污染物，控制臭味和脫色；在氣體凈化中，可除去痕量硫、砷、磷、硅烷、硼烷及硫化物；在采礦冶金方面，用于從銅中分離鉬，從鋅和鎘中除雜，以及化合物浮選的氧化劑；還用作特殊織物、蠟、油脂及樹脂的漂白劑，防毒面具的吸附劑，木材及銅的著色劑等。

在進一步說明，硫化鋇，黃色或黑紅粉末。有硫化氫氣味。遇水逐漸水解為硫化氫和氫氧化鋇。含有微量雜質時則發磷光。有耐腐蝕性。用于制無砷硫化氫。加硫劑，制造鋇鹽、發光粉的基質。硫酸鋇跟煤粉混和煅燒、分離提純即得。本發明提供一種耐腐蝕的電鍍液，具有耐腐蝕、降低消耗、節約資源的優點。

本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。