[發(fā)明專利]耐熱性的電鍍液無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310517035.8 | 申請日: | 2013-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN103540962A | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 殷惠良 | 申請(專利權(quán))人: | 常熟市偉達電鍍有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C25D3/00 | 分類號: | C25D3/00 |
| 代理公司: | 北京瑞思知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 李濤 |
| 地址: | 215500 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耐熱性 電鍍 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電鍍液,尤其涉及一種耐熱性的電鍍液。
背景技術(shù)
在機械加工過程中,零部件表面粘附的防銹油脂、切削液、機械油、潤滑油脂、磨削液、脫模劑等與塵埃、打磨粉塵混粘在一起,形成較厚的污垢。若熱處理前未將以上污垢除去,則其淬火燒結(jié)成頑固的固體油垢后除油除銹很難清洗干凈,施鍍時氣泡附著其上使鍍層形成氣體滯留型針孔。熱處理工件表面不可避免地會粘附一層油污,當(dāng)灰塵落在表面上,并與油脂混粘在一起,時間久了很難清洗干凈,從而使工件表面形成不明顯的細小油斑,施鍍時氣泡滯留其上形成針孔。另外采用網(wǎng)帶式電阻爐淬火時,工件表面的油污與灰塵等雜質(zhì)顆粒混粘在一起,燒結(jié)成頑固的固體油垢,硝鹽回火時,以上油垢又與硝基鹽形成頑固的熱聚合物,電鍍時很難把以上污物徹底除凈,氫氣泡易粘附在污物上面,難以排出,從而使鍍層產(chǎn)生針孔與麻點現(xiàn)象,且隨著氣泡逐漸長大,鍍層會自動脹破,產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象,從而導(dǎo)致電鍍液耐熱性能差、腐蝕嚴(yán)重和配置成本高的缺點。
發(fā)明內(nèi)容
???本發(fā)明提供一種具有耐熱性、無腐蝕性和配置成本低的優(yōu)點的耐熱性的電鍍液。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種耐熱性的電鍍液,所述的耐熱性的電鍍液包括絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑和改良劑組合而成,所述絡(luò)合劑是酒石酸鉀鈉,所述穩(wěn)定劑是硫代乙內(nèi)酰脲,所述改良劑是正辛基硫酸鈉,所述的酒石酸鉀鈉占耐熱性的電鍍液總體分量的71%-78%,所述的硫代乙內(nèi)酰脲占耐熱性的電鍍液總體分量的10%-15%,所述的正辛基硫酸鈉占耐熱性的電鍍液總體分量的9%-16%。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述的酒石酸鉀鈉包括鉀、鈉、鈣、鐵、銅和鉛。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述的酒石酸鉀鈉占耐熱性的電鍍液總體分量的76%,所述的硫代乙內(nèi)酰脲占耐熱性的電鍍液總體分量的11%,所述的正辛基硫酸鈉占耐熱性的電鍍液總體分量的13%。
本發(fā)明的一種耐熱性的電鍍液,具有耐熱性、無腐蝕性和配置成本低的優(yōu)點。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
其中,所述的耐熱性的電鍍液包括絡(luò)合劑、穩(wěn)定劑和改良劑組合而成,所述絡(luò)合劑是酒石酸鉀鈉,所述穩(wěn)定劑是硫代乙內(nèi)酰脲,所述改良劑是正辛基硫酸鈉,所述的酒石酸鉀鈉占耐熱性的電鍍液總體分量的71%-78%,所述的硫代乙內(nèi)酰脲占耐熱性的電鍍液總體分量的10%-15%,所述的正辛基硫酸鈉占耐熱性的電鍍液總體分量的9%-16%,所述的酒石酸鉀鈉包括鉀、鈉、鈣、鐵、銅和鉛。
進一步說明,所述的酒石酸鉀鈉占耐熱性的電鍍液總體分量的76%,所述的硫代乙內(nèi)酰脲占耐熱性的電鍍液總體分量的11%,所述的正辛基硫酸鈉占耐熱性的電鍍液總體分量的13%。酒石酸鉀鈉為白色細粒結(jié)晶體。密度1.783g/cm3。熔點100℃。在熱空氣中有風(fēng)化性,60℃失去部分結(jié)晶水,215℃失去全部結(jié)晶水。在水中的溶解度30℃時l00ml為117.62g不溶于醇。具有絡(luò)合性。
在進一步說明,所述硫代乙內(nèi)酰脲是作用是吸附或掩蔽鍍液中的催化微粒,防止鍍液自行分解。
在進一步說明,正辛基硫酸鈉的作用是改善鍍層外觀,防止產(chǎn)生針孔。本發(fā)明提供一種耐熱性的電鍍液,具有耐熱性、無腐蝕性和配置成本低的優(yōu)點。
本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
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