[發明專利]一種銅包鋁復合排冷拉拔成型制造工藝無效
| 申請號: | 201310516994.8 | 申請日: | 2015-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN104493425A | 公開(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發明(設計)人: | 李云泉;魏謹憑;李建軍 | 申請(專利權)人: | 浙江金博金屬科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B21C1/16;H01B13/00 |
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| 地址: | 310053 浙江省金*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 銅包鋁 復合 拉拔 成型 制造 工藝 | ||
1.一種銅包鋁復合排冷拉拔成型制造工藝,其特征在于,包括下述步驟:
一、確定原材料銅鋁比例,制作拉拔模具;?
二、使用專用的設備對原材料表面進行預處理,使用專用設備將兩種材料配合為一體;
三、使用專用設備來制作拉拔頭;
四、將制作好的拉拔模具安裝于液壓拉拔機上對原材料進行拉拔;
五、若所需的最終產品為軟態,則在拉板后應將材料放置于熱處理退火爐內進行退火,若所需的最終產品為硬態,則跳過此步驟;
六、將完成后的產品放置于專用設備內清洗,并且進行表面鈍化處理;
七、對產品進行調直、調平處理;
八、將產品切割至需要的尺寸,對產品進行檢驗。
2.根據權利要求1所述的一種銅包鋁復合排冷拉拔成型制造工藝,其特征在于,所述的銅包鋁復合排冷拉拔成型制造工藝為純拉拔工藝。
3.根據權利要求1所述的一種銅包鋁復合排冷拉拔成型制造工藝,其特征在于,所述的原材料是按照DL/T247-2012電力行業標準要求來確定銅和鋁的比例,拉拔模具是按照拉拔道次、面積縮減率、金屬流動規律來設計的,而原材料是根據所需產品的長度、截面形狀和尺寸來確定的。
4.根據權利要求1所述的一種銅包鋁復合排冷拉拔成型制造工藝,其特征在于,所述的拉拔前需要對端頭進行變形處理,在對原材料進行拉拔的時候需要噴淋潤滑油,拉拔的速度應控制在1.5M/Min~8M/Min,拉拔道次控制在12次以下,在拉拔過程中,道次面積所見率控制在5%~40%,使用專用設備不斷制作、修復拉拔頭。
5.根據權利要求1所述的一種銅包鋁復合排冷拉拔成型制造工藝,其特征在于,所述的退火工序溫度需控制在230℃~400℃之間,時間控制在1.5h~4h,處理過程中需添加CO2保護氣體,經退火處理后,得到的產品為軟態產品。
6.根據權利要求1所述的一種銅包鋁復合排冷拉拔成型制造工藝,其特征在于,所述的檢驗需使用到超聲波渦流檢測儀,用來檢測產品內部情況,還需要對產品的平直度、尺寸和外觀進行檢測。
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