[發明專利]一種汽車連桿用清潔薄膜防銹油及其制備方法和用途有效
| 申請號: | 201310516760.3 | 申請日: | 2013-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN103525527A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發明(設計)人: | 李榮福;曾偉筠;李詩菁 | 申請(專利權)人: | 李榮福;曾偉筠;李詩菁 |
| 主分類號: | C10M169/04 | 分類號: | C10M169/04;C10N30/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車 連桿 清潔 薄膜 防銹油 及其 制備 方法 用途 | ||
技術領域
本發明屬于金屬防腐蝕與表面技術領域,具體涉及一種汽車連桿用清潔薄膜防銹油及其制備方法和用途。
背景技術
內燃機汽車發動機關鍵配件的連桿產品在生產、制造、貯存及運輸的過程中,需要進行油封防銹處理,直到汽車發動機總裝配前進行啟封、清洗干凈去除機械雜質后,才能裝機。
由于歷經嚴格的生產技術工藝,連桿總成產品在生產、加工、貯存、運輸過程中的周期較長、工藝復雜、工序較多,從而給防銹管理和技術應用帶來一定的難度。工廠要求每條連桿總成產品浸涂防銹油的油膜要達標,以確保連桿總成產品表面清潔度和裝配效果;同時還要求防銹油膜薄而快干、清潔度高,具有良好的防銹效果,以確保經油封防銹處理的連桿總成產品一年以上無銹蝕,連桿總成產品啟封后不需清洗即可直接裝機使用。
目前市場上售的薄膜防銹油存在著油膜過厚、機械雜質較多等問題,達不到油膜超薄、快干和高清潔度的要求,直接影響了連桿產品的裝機使用效果。
發明內容
為了克服現有技術的缺點和不足,本發明的首要目的在于提供一種汽車連桿用清潔薄膜防銹油。汽車連桿浸涂本發明防銹油后,其油膜薄(不大于1.5μm)、快干、油品機械雜質含量不大于0.02%,并且具有置換手汗的性能、防銹性能極佳(能達到一年以上)、不粘手、無油感,連桿總成產品浸涂本發明防銹油后啟封即可直接裝機,無需清洗。
本發明的另一目的在于提供上述汽車連桿用清潔薄膜防銹油的制備方法,該方法獨有沉淀過濾處理,從而大大提高了本發明防銹油的清潔度。
本發明的再一目的在于提供上述汽車連桿用清潔薄膜防銹油的用途。本發明防銹油除可用于內燃機關鍵配件汽車連桿總成產品長期油封防銹外,也可用于其它精密機械零部件、五金制品的鋼、鑄鐵等黑色金屬及銅合金、鋁合金有色金屬制品的封存防銹,防銹期可達一年以上。
本發明的目的通過下述技術方案實現:
一種汽車連桿用清潔薄膜防銹油,由混合礦物油、防銹添加劑、功能性復合置換防銹劑、抗氧化劑、阻燃劑制備得到。
上述的汽車連桿用清潔薄膜防銹油,優選由以下重量百分比的成分制備得到:
上述的汽車連桿用清潔薄膜防銹油,特別優選由以下重量百分比的成分制備得到:
所述功能性復合置換防銹劑的制備方法如下:
將30%油酸、30%鄰苯二甲酸二丁酯、3%苯駢三氮唑、7%正丁醇、15%二環己胺和15%十八胺混合,攪拌至物料完全溶解均勻,即得到功能性復合置換防銹劑;所述的百分比為各成分占功能性復合置換防銹劑原料總重量的百分比。
上述汽車連桿用清潔薄膜防銹油的制備方法,包括以下步驟:
(1)將150SN中性基礎礦物油加熱至110~120℃,在不斷攪拌下分別逐個加入堿性二壬基萘磺酸鋇、石油磺酸鋇、石油磺酸鈉、高堿值合成磺酸鈣、精制工業羊毛脂、乳化劑和十二烯基丁二酸,混合攪拌至物料完全溶解;
(2)待混合物料溫度降至60~70℃再加入功能性復合置換防銹劑,攪拌均勻;
(3)待上述混合物料冷卻至40~50℃后,在不斷攪拌下分別加入2,6-二叔丁基對甲酚、磷酸三甲酚酯,并緩慢加入脫臭煤油、200#溶劑油,攪拌30~60分鐘;然后在15~35℃下靜置24小時,使油中的金屬粉末、泥砂、纖維和水分沉底,然后排出沉底的部分,將其余物料過濾,即得到汽車連桿用清潔薄膜防銹油。
步驟(3)所述的過濾是用150目不銹鋼濾網經油泵常壓過濾,過濾后防銹油中雜質含量不大于0.02%。
上述汽車連桿用清潔薄膜防銹油適用于內燃機關鍵配件汽車連桿總成產品做外部油封防銹,也可適用于其它精密機械零部件、五金制品的鋼、鑄鐵等黑色金屬及銅合金、鋁合金有色金屬制品的外部封存防銹保護。
本發明的汽車連桿用清潔薄膜防銹油,由混合礦物油、防銹添加劑、功能性復合置換防銹劑、抗氧化劑和阻燃劑制備而成。其中,混合礦物油包括150SN中性基礎礦物油、200#溶劑油和脫臭煤油;防銹添加劑包括堿性二壬基萘磺酸鋇、石油磺酸鋇、石油磺酸鈉、高堿值合成磺酸鈣、精制工業羊毛脂、乳化劑S-80和十二烯基丁二酸;功能性復合置換防銹劑由油酸、鄰苯二甲酸二丁酯、苯駢三氮唑、正丁醇、二環己胺和十八胺制備而成;所采用的抗氧化劑是2,6-二叔丁基對甲酚;所用的阻燃劑為磷酸三甲酚酯。
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