[發(fā)明專利]長玻纖復(fù)合聚氧亞甲基的復(fù)合材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310516362.1 | 申請日： | 2013-10-28 |
| 公開（公告）號： | CN103554827A | 公開（公告）日： | 2014-02-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 賀德文;李森立;周日華 | 申請（專利權(quán)）人： | 大英縣斯佩克新材料有限公司 |
| 主分類號： | C08L59/04 | 分類號： | C08L59/04;C08L75/04;C08L23/16;C08L9/02;C08L83/04;C08L23/26;C08L27/18;C08L1/26;C08K13/06;C08K7/14;C08K9/06;C08K3/22;C08K7/20;C |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 長玻纖 復(fù)合 聚氧亞 甲基 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種長玻纖復(fù)合聚氧亞甲基的復(fù)合材料，其特征在于：復(fù)合材料原料按重量份由下列組分組成：聚氧亞甲基100份、穩(wěn)定劑0.3～0.5份、吸收劑0.4～0.8份、增韌劑1～5份、相容劑1～3份、潤滑劑0.1～0.5份、填充劑5～10份、高強長玻璃纖維10～30份；
所述吸收劑為聚氧亞甲基吸收劑，其原料按重量份包括：20～30份丙三醇、0.08～0.12份磷酸、40～60份羥乙基纖維素。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長玻纖復(fù)合聚氧亞甲基的復(fù)合材料，其特征在于：復(fù)合材料原料按重量份由下列組分組成：聚氧亞甲基100份、穩(wěn)定劑0.4份、吸收劑0.6份、增韌劑3份、相容劑2份、潤滑劑0.3份、填充劑8份、高強長玻璃纖維20份；
所述吸收劑為聚氧亞甲基吸收劑，其原料按重量份包括：25份丙三醇、0.1份磷酸、50份羥乙基纖維素。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長玻纖復(fù)合聚氧亞甲基的復(fù)合材料，其特征在于：所述聚氧亞甲基為擠出級的共聚型聚氧亞甲基。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的長玻纖復(fù)合聚氧亞甲基的復(fù)合材料，其特征在于：所述穩(wěn)定劑為熱穩(wěn)定劑或/和光穩(wěn)定劑,其中熱穩(wěn)定劑為無機類抗氧化劑中的碘化鉀、溴化銅、溴化鈉中的一種或兩種以上混合物，有機類抗氧穩(wěn)定劑中的芳胺或/和酚類抗氧劑；所述光穩(wěn)定劑為527UV、UV902、R190H、R190H2中的一種或兩種以上混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的長玻纖復(fù)合聚氧亞甲基的復(fù)合材料，其特征在于：所述增韌劑為熱塑性聚氨酯、三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、硅橡膠中的一種或兩種以上混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的長玻纖復(fù)合聚氧亞甲基的復(fù)合材料，其特征在于：所述相容劑劑為順酐化三元乙丙橡膠、異氰酸酯預(yù)聚物中的一種或兩種混合物；所述潤滑劑為有機油、硅油、石墨、聚四氟乙烯、二硫化鉬中的一種或兩種以上混合物；所述無機填充劑為三氧化二鋁、氧化鎂、玻璃微珠、云母、滑石粉、碳酸鈣、白炭黑、鈦酸鉀中的一種或兩種以上混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的長玻纖復(fù)合聚氧亞甲基的復(fù)合材料，其特征在于：所述高強長玻璃纖維為無堿長玻璃纖維，所述高強長玻璃纖維為纖維長度為20～30mm，纖維直徑為0.01～0.02mm，合股絲束為1000根單絲以上的無捻直接紗，其表面經(jīng)氨基硅烷偶聯(lián)劑活化處理。
8.一種權(quán)利要求1所述的長玻纖復(fù)合聚氧亞甲基的復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
a.聚氧亞甲基吸收劑的制備：按設(shè)定重量將100份的羥乙基纖維素和0.2份的磷酸溶于水，在水浴中加熱至50-70℃后，加入50份的丙三醇，攪拌3min后成糊狀，然后再90℃烘干10h后，制得聚氧亞甲基吸收劑；(備注：交底資料中聚氧亞甲基吸收劑的制備方法有不同的理解，因此，若有誤，請發(fā)明人在此基礎(chǔ)上提供準確的制備方法)
b.按設(shè)定重量份將聚氧亞甲基、穩(wěn)定劑、吸收劑、增韌劑、相容劑、潤滑劑、填充劑加入高速混合器混合均勻后加熱至80～90℃后冷卻至35～40℃，然后加入設(shè)定重量份的經(jīng)活化處理的高強長玻璃纖維，經(jīng)混煉、成型處理制得長玻纖復(fù)合聚氧亞甲基的復(fù)合材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8述的長玻纖復(fù)合聚氧亞甲基的復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：高強長玻璃纖維的活化處理采用濃度為0.5%，PH為6的硅烷偶聯(lián)劑，在溫度為20-30℃下浸泡1小時左右，然后在溫度110-130℃下烘干。
10.根據(jù)權(quán)利要求9述的長玻纖復(fù)合聚氧亞甲基的復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：在溫度為25℃下浸泡1小時左右，然后在溫度120℃下烘干。
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