[發(fā)明專利]渦流紡彩錦紗的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310516336.9
• 申請日: 2013-10-28
• 公開（公告）號: CN103541084A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金國周;金芳;應(yīng)萍;俞誠;陶華冠;高水林;郝首領(lǐng);趙中趙;楊杰
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興國周針織科技有限公司
• 主分類號: D02G3/34
• 分類號: D02G3/34;D02G3/04
• 代理公司: 紹興市越興專利事務(wù)所 33220
• 代理人: 蔣衛(wèi)東

1.渦流紡彩錦紗的制備方法，其特征在于，包括選料、預(yù)混條、預(yù)并條和渦流紡四步，具體步驟如下，

（1）選料：選用有色粘膠纖維和若干種顏色各異的扁平滌綸，有色粘膠纖維的添加比例為70-94%，異色扁平滌綸的添加比例相同，均為2-10%；

（2）預(yù)混條：將扁平滌綸與有色粘膠纖維進(jìn)行預(yù)混合，即將有色粘膠纖維與扁平滌綸間隔放置于混棉裝置的圓盤的格柵中，開松后送入梳棉機(jī)中，經(jīng)梳棉機(jī)送入并條機(jī)中進(jìn)行預(yù)并條，形成混合條；再將扁平滌綸和有色粘膠纖維分別加工成滌綸條和粘膠纖維條；

（3）預(yù)并條：將混合條與粘膠纖維條進(jìn)行頭并，再將滌綸條加入進(jìn)行并條；

（4）渦流紡：渦流紡紡速控制在150-350m/min，喂入比為0.7-1.0，以增加抱合力，增加閃亮效果，后區(qū)牽伸倍數(shù)控制在2.5以下，避免意外牽伸。

2.如權(quán)利要求1所述的渦流紡彩錦紗的制備方法，其特征在于：步驟（2）中，扁平滌綸與有色粘膠纖維的添加比例為1:0.6-2，有色粘膠纖維與扁平滌綸添加到總圓盤容量的60-90%即可；各工序采用多松少打的工藝，混合條的開松次數(shù)至少為1次，即先進(jìn)行預(yù)開松，預(yù)開松的混棉裝置的打手速度控制在650-850r/min；再進(jìn)行深開松，深開松的混棉裝置的打手速度控制在350-550r/min，盡可能的減少打擊，以減少棉結(jié)；梳棉機(jī)中，出條速度控制在70-150m/min，錫林速度350-450轉(zhuǎn)/分鐘，刺輥速度900-1200轉(zhuǎn)/分鐘，出條速度70-140m/min，前固定分梳隔距為8-15，大漏底隔距入口處為3-7mm，出口處為0.5-1.2mm，送入并條機(jī)預(yù)并條之前，采用定量出條方式。

3.如權(quán)利要求2所述的渦流紡彩錦紗的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，并條采用粘膠纖維條與混合條的頭并路線，然后加入滌綸條進(jìn)行二并和三并，前后間距為10*18，后前伸倍數(shù)為1-2，速度不超過300m/min，以保障混合效果。

4.如權(quán)利要求1、2或3所述的渦流紡彩錦紗的制備方法，其特征在于：所述的粘膠纖維條的制作過程不包含預(yù)開松工序，直接進(jìn)行深開松，深開松的混棉裝置的打手速度控制在350-550r/min，盡可能的減少打擊，以減少棉結(jié)。