[發明專利]精制瀝青延遲焦化與煤焦油加氫聯產輕質燃料油工藝

無效

• 申請號: 201310516141.4
• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號: CN103540341A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 宋仁生;鄂佳欣
• 申請（專利權）人: 七臺河寶泰隆圣邁煤化工有限責任公司
• 主分類號: C10G45/02
• 分類號: C10G45/02
• 代理公司: 大慶市建華專利事務所 23119
• 代理人: 孫薇

技術領域

本發明屬于煤加工領域，涉及一種精制瀝青延遲焦化與煤焦油加氫聯產輕質燃料油工藝。

背景技術

精制瀝青在延遲焦化加熱爐提溫至500℃左右，入焦化塔內進行裂解和縮合反應。隨著反應時間的延長，裂解反應生成分子越來越小的、沸點越來越低的氣體烴；縮合反應生成分子越來越大的稠環芳烴，最終生成碳氫比很高的產品針狀焦。在制取針狀焦過程中，會產生很多焦化輕油和焦化重油，這些油混合后密度較重，儲存在罐中不能作為產品出售，長期積累數量很多，占有儲罐空間，且不利管理和存在極大安全隱患。因此，需要對焦化輕油和焦化重油進行進一步加工利用。

發明內容

本發明的目的是提供一種精制瀝青延遲焦化與煤焦油加氫聯產輕質燃料油工藝，解決現有的焦化輕油和焦化重油無法得到有效利用的問題。

本發明通過以下技術方案來實現：精制瀝青延遲焦化與煤焦油加氫聯產輕質燃料油工藝，該方法包括將精制瀝青延遲焦化產生的焦化輕油和焦化重油與純度為99.99%的氫氣進行加氫精制反應。

所述的加氫精制反應條件為氫油體積比為500-700，溫度380-430℃，壓強15.0-17.0MPa。

所述的加氫精制反應條件為氫油體積比為600，溫度400℃，壓強16.0MPa。

作為本發明的進一步改進，還包括將加氫精制反應的未轉化產物進行加氫裂化反應后，重新進行加氫精制反應。

所述的加氫裂化反應條件為氫油體積比為300-400，溫度390-440℃，壓強15.0-17.0MPa。

所述的加氫裂化反應條件為氫油體積比為350，溫度410℃，壓強16.0MPa。

采用上述技術方案的積極效果：本發明將精制瀝青延遲焦化的產物焦化輕油和焦化重油進行進一步的加氫精制反應，經過常規的熱量回收和油品分離即可得到輕質燃料油，該產品附加值較高，有廣闊的市場應用前景，使焦化輕油和焦化重油得到了有效利用；同時，為了防止有部分產物未得到轉化，另外增加了加氫裂化反應，使得反應更加充分，提高產品的附加值。

附圖說明

圖1是本發明的工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明的技術方案做進一步的說明，但不應理解為對本發明的限制：

實施例1

????高溫煤焦油經過蒸餾得到瀝青，預處理后產生精制瀝青，作為延遲焦化的原料，然后進入分餾塔，延遲焦化塔產生的高溫油氣在分餾塔中氣液接觸，通過傳質傳熱生成焦化輕油及焦化重油作為高溫煤焦油加氫的原料油。其中，蒸餾、預處理、延遲焦化等步驟的工藝條件均為現有常規技術，不做進一步限制。將精制瀝青延遲焦化產生的焦化輕油和焦化重油與純度為99.99%的氫氣進行加氫精制反應，加氫精制反應條件為氫油體積比為600，溫度400℃，壓強16.0MPa。所得產物經過常規的熱量回收和油品分離即可得到輕質燃料油。

實施例2

高溫煤焦油經過蒸餾得到瀝青，預處理后產生精制瀝青，作為延遲焦化的原料，然后進入分餾塔，延遲焦化塔產生的高溫油氣在分餾塔中氣液接觸，通過傳質傳熱生成焦化輕油及焦化重油作為高溫煤焦油加氫的原料油。其中，蒸餾、預處理、延遲焦化等步驟的工藝條件均為現有常規技術，不做進一步限制。將精制瀝青延遲焦化產生的焦化輕油和焦化重油與純度為99.99%的氫氣進行加氫精制反應，加氫精制反應條件為氫油體積比為500，溫度380℃，壓強15.0MPa。所得產物經過常規的熱量回收和油品分離即可得到輕質燃料油。

實施例3

高溫煤焦油經過蒸餾得到瀝青，預處理后產生精制瀝青，作為延遲焦化的原料，然后進入分餾塔，延遲焦化塔產生的高溫油氣在分餾塔中氣液接觸，通過傳質傳熱生成焦化輕油及焦化重油作為高溫煤焦油加氫的原料油。其中，蒸餾、預處理、延遲焦化等步驟的工藝條件均為現有常規技術，不做進一步限制。將精制瀝青延遲焦化產生的焦化輕油和焦化重油與純度為99.99%的氫氣進行加氫精制反應，加氫精制反應條件為氫油體積比為700，溫度430℃，壓強17.0MPa。所得產物經過常規的熱量回收和油品分離即可得到輕質燃料油。

實施例4