[發明專利]全方位、可調節的高壓旋轉射流清洗裝置

有效

• 申請號: 201310516093.9
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN103586240A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 張的;任啟樂;蘇吉鑫;朱華清;韓彩紅;龐雷;巴勝富;周連春;文宏剛
• 申請（專利權）人: 合肥通用機械研究院
• 主分類號: B08B9/093
• 分類號: B08B9/093
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 劉躍

技術領域

本發明涉及高壓射流技術與三維旋轉清洗技術領域，應用于容器（塔、釜、罐、槽、池、艙）內壁面的附著物的破損、回收或清洗等，具體是一種高壓三維旋轉射流清洗裝置及進給機構。

背景技術

在工業生產領域，盡管各種工業設備接觸的介質特性存在差異，但在不同生產工況（溫度、濕度和壓力），介質之間發生的理化作用下，設備中常常會有諸如：高溫聚合物、結焦、污垢、沉積物或附著物等物質的產生。這些污垢的形成、并長期積聚在設備中，嚴重影響到設備的運行安全，也造成能耗和原料的浪費。針對這些不同種類的生產設備，現有的清洗工藝或原始，或高污染性，主要有三種較為可行的方法：其一，對進入設備的水質或原料介質進行預處理。比如添加化學制劑，采用更合理（主要依靠經驗判斷）的原料供給比例，同時也嚴密地監控預處理過程中的每個環節，及時處理異常波動，保證原料供給工藝的穩定、可靠。其二，對較為大型、非人員禁入、非密閉容器的清洗，在清洗工藝發展初期，主要是依靠人工，使用簡單工具對待清洗設備進行清洗，這種清洗方式簡單、機械，清洗成本低。但人工清洗有其自身的局限性：待清洗設備必須有較長時間的閑置期（由于人工清洗效率低，清洗過程緩慢），且受天氣影響較大。這種長期的清洗施工不可避免地會對正常的生產運行造成不利影響。其三，隨著工業清洗工藝的發展、進步，化學清洗工藝也逐漸成為化工設備清洗的主要方式。但隨著現代社會對保護生態環境要求的提高，化學清洗工藝在表現出簡便、易行、快捷、高效等諸多優越性的同時也伴隨著高污染以及排放污水的不可回收性。時至今日，機械化清洗工藝的誕生、發展，直至目前能夠較成熟的運用在工業清洗領域，該工藝能夠依靠清洗成套裝置產生的0.6MPa，120m³/h，有效清洗射程為10m的低壓射流，集中、連續清洗待清洗設備、且實現了全程管道化封閉式作業，設備能夠24小時連續運行。清洗面積大，作業效率高，施工周期短。但該工藝在清洗高粘度附著物（如固化物），就存在清洗難度高、消耗水資源大、清洗效果差，能效比很低。

發明內容

本發明提供了一種全方位、可調節的高壓旋轉射流清洗裝置，實現了高壓力（70~140MPa）、流量可調（18~40m³/h）、有效射程長，打擊力度大的機械化清洗工藝。既提高了清洗效果，又實現了覆蓋面積大、無死角、三維旋轉全方位清洗。并針對大深度、內部結構復雜的工業設備，引入了可實現模塊化設計、自動控制的進給機構的設計方案，解決了業內一直存在的三維旋轉噴頭定向進給的難題。

本發明的技術方案如下：

一種全方位、可調節的高壓旋轉射流清洗裝置，包括有高壓泵，高壓泵前端安裝有高壓水管卷盤，高壓泵上連接有高壓清洗軟管，高壓清洗軟管繞制于高壓水管卷盤并伸出連接到進給機構，所述的進給機構包括有固定于待清洗容器上的安裝盤，安裝盤上轉動設置有支桿，支桿下方安裝有氣缸，氣缸的活塞桿連接有滑臺，滑臺通過連接桿鉸接于安裝臺，支桿內安裝有自動止回機構，支桿前端設有分液塊、高壓旋轉噴頭，所述的自動止回機構包括有外伸縮筒體、內伸縮筒體，內伸縮筒體端部頂置有安裝板，安裝板后端安裝有止回齒條。

所述的安裝板與止回齒條之間設有氣動手指、外接手指。

本發明高壓水經泵加壓后，進入電控氣動調壓閥（實現升壓和卸荷作用），經高壓水出口流入高壓清洗軟管，高壓清洗軟管穿過自動控制進給機構，接入三維旋轉噴頭高壓水入口，高壓水再經旋轉噴頭中心流道，進入分液塊，再進入高壓水噴桿，最終從安裝在噴桿上的高壓噴嘴噴出，形成高壓噴射噴流，射流產生的反沖力驅動噴桿繞分液塊中心軸旋轉，從而實現了旋轉射流，又在外部自動控制進給機構自旋轉的帶動下，最終實現三維旋轉高壓射流清洗功能。這種創新設計，避免出現三維旋轉噴頭在高壓力射流要求下的加工工藝難度大，高壓旋轉密封難題不易解決的情況。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的自動止回機構結構示意圖。

圖3為本發明的自動控制原理圖。

具體實施方式