[發明專利]帶介質高溫管道的射線檢測方法

無效

• 申請號: 201310515883.5
• 申請日: 2013-10-28
• 公開（公告）號: CN103558235A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 蔣仕良;郭慶云;孫文君;王訊;李杰;王強;陳勇;田亞團;郭雷;野穎;李銳;王杜娟;劉洋;王樂
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: G01N23/04
• 分類號: G01N23/04
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 杜文茹

技術領域

本發明涉及一種管道的射線檢測。特別是涉及一種用于高壓、高溫管道不停車時的帶介質高溫管道的射線檢測方法。

背景技術

由于高壓、高溫、腐蝕特性，壓力管道在使用過程中，容易產生腐蝕、裂紋等缺陷。為了滿足石油化工生產長周期運行要求，避免非計劃停車，保障安全生產，需要在不停車、不放空的條件下進行在線檢測。

射線照相一般用來檢查管道焊縫缺陷。有液體介質情況下，如按常規射線檢測工藝檢測，存在照相底片清晰度差、對比度小、靈敏度低、影像模糊、底片合格率(像質質量)低及廢片多等問題，嚴重影響缺陷的定性和定量準確性。高溫對射線照片質量的影響主要是造成底片灰霧度的增加。

數字平板射線透射成像系統等雖然免去洗膠片工序，但實質成像技術仍是射線技術，且管徑較大時，管內有介質，已無法得到有用的圖像，射線源不能與工業射線膠片配合使用。在以往常規射線檢測經驗基礎上，另辟新路，利用射線可穿透非金屬及薄金屬特質，采取射線檢測手段，進行存介質、有溫度管線缺陷檢測試驗，探索高溫射線檢測可能。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，提供一種能夠在不停車、不放空，存在介質、有溫度的條件下進行檢測的帶介質高溫管道的射線檢測方法。

本發明所采用的技術方案是：一種帶介質高溫管道的射線檢測方法，包括對5O℃～80℃管道的射線檢測和對80℃以上管道的射線檢測，其中：

1）對5O℃～80℃管道的射線檢測：當管道溫度在5O℃～80℃的情況下，采取將膠片附在工裝架上，將工裝架安裝在管道上，使膠片與管道之間隔有一定距離進行拍攝；

2）對80℃以上管道的射線檢測：

（1）當管道直徑在100mm以下時，在膠片與焊縫之間增加5-10mm厚度的隔熱材料后再進行拍攝；

（2）當管道直徑在100mm以上時，采用工裝架+隔熱層的方式，將隔熱層附在工裝架內側，膠片附在工裝架上并位于隔熱層外側，將工裝架安裝在管道上，使膠片與焊縫之間通過工裝架增加5-10mm厚度的隔熱材料再進行拍攝；

所述的膠片遠離管道的那一面都覆蓋上用于防背散射的鉛板。

用于拍攝的攝像機的管電壓為200KV～260KV。

拍攝時的曝光時間為2～4分鐘。

本發明的帶介質高溫管道的射線檢測方法，綜合采取加工裝、加隔熱層、加鉛板、高電壓、短時間曝光等幾種方法，使帶介質帶溫度管道射線檢測變得簡單、準確、可操作，可在不停車、不放空、存介質、有溫度的條件下進行射線檢測。由于采用上述技術方案，可為管道全面檢驗贏得時間，并大幅降低檢修成本。尤其為臨時應急搶修提供可靠技術支持，為石油化工生產長周期安全運行提供保障。

附圖說明

圖1是高溫隔離裝置支撐體設計結構主視圖；

圖2是高溫隔離裝置支撐體設計結構側視圖；

圖3是高溫隔離裝置支撐體設計結構俯視圖；

圖4是高溫隔離裝置組裝設計結構主視圖；

圖5是高溫隔離裝置組裝設計結構俯視圖。

1：支撐體工裝?????????????2：限位鉤

3：掛耳???????????????????4：抓手

5：支腿???????????????????6：膠片

7：隔熱層?????????????????8：管道

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本發明的帶介質高溫管道的射線檢測方法做出詳細說明。

本發明的帶介質高溫管道的射線檢測方法，采用隔熱層對膠片進行隔熱處理，選擇薄型隔熱層；通過膠片及隔熱層貼附工裝；選擇合適管電壓、曝光時間等檢測工藝參數，加鉛板防止背散射，使高壓、高溫管道帶介質射線照相達到有足夠的底片質量或黑度要求。

對液態或氣態介質的管道射線檢測，為達到有足夠的底片質量或黑度要求，有效檢出缺陷，和缺陷定性、定量。一是保證到達膠片時有足夠的射線強度，須提高射線能量，即提高管電壓；二是曝光量，曝光量是透照時間（曝光時間）和射線強度的乘積，直接影響底片的黑度，采用高電壓、短時間的曝光參數。

本發明的帶介質高溫管道的射線檢測方法，包括對5O℃～80℃管道的射線檢測和對80℃以上管道的射線檢測，利用射線可穿透非金屬及薄金屬特性，采用隔熱層對膠片進行隔熱處理，降低高溫對膠片的影響，確保射線檢查靈敏度。其中：