[發(fā)明專利]一種含有送氣調(diào)節(jié)置換組合閥的氣體檢驗(yàn)用進(jìn)樣蒸發(fā)器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310515724.5 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103558321A | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐繼承 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 徐繼承 |
| 主分類號(hào): | G01N30/12 | 分類號(hào): | G01N30/12 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 432000*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 含有 送氣 調(diào)節(jié) 置換 組合 氣體 檢驗(yàn) 用進(jìn)樣 蒸發(fā)器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域的一種低壓液化氣體及混合氣體檢測(cè)用制樣設(shè)備,具體涉及一種含有送氣調(diào)節(jié)置換組合閥的氣體檢驗(yàn)用進(jìn)樣蒸發(fā)器,用于對(duì)已氣化的介質(zhì)進(jìn)行恒溫輸送、流量調(diào)節(jié)和對(duì)輸送管線進(jìn)行吹掃置換。
背景技術(shù)
低壓液化氣體及混合氣體現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活的各個(gè)方面,由于不同的使用環(huán)境對(duì)低壓液化氣體及混合氣體的組分要求不同,準(zhǔn)確快速地測(cè)定低壓液化氣體及混合氣體的組分就顯得十分必要,而準(zhǔn)確快速測(cè)定低壓液化氣體及混合氣體的組分首先就是要將液態(tài)低壓液化氣體及混合氣體重新完全氣化為常壓或微正壓非飽和氣態(tài)低壓液化氣體及混合氣體。現(xiàn)有的氣化工藝一般為盤管加熱式,改進(jìn)型將盤管加熱式改為毛細(xì)管加熱式(如閃蒸儀等),這些蒸發(fā)裝置均是參照SH/T0230-1992《液化石油氣組成測(cè)定法(色譜法)》的氣化工藝設(shè)計(jì)的,SH/T0230-1992《液化石油氣組成測(cè)定法(色譜法)》給定的氣化工藝存在耗時(shí)長(zhǎng),閥門段和輸入進(jìn)樣段無(wú)熱源加溫,閥門段結(jié)露嚴(yán)重,使C5組分氣化困難,進(jìn)樣段再液化,使進(jìn)樣組分出現(xiàn)波動(dòng),造成重現(xiàn)性誤差大,檢驗(yàn)數(shù)據(jù)失真。同一樣品重復(fù)性誤差最高超過(guò)了30%,是典型的檢不準(zhǔn)項(xiàng)目,而且更換樣品清洗置換不便,液化石油氣放散量大,導(dǎo)致消防隱患增大,同時(shí)也令實(shí)驗(yàn)室空氣環(huán)境受到污染,目前此方法基本在檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)停止使用。其后國(guó)內(nèi)外各科研機(jī)構(gòu)研發(fā)了包括閃蒸儀在內(nèi)的多種形式氣化儀器,仍不能完全解決檢不準(zhǔn)的問(wèn)題。通過(guò)了解國(guó)內(nèi)外先進(jìn)研究成果,積極請(qǐng)教業(yè)內(nèi)專家,為解決樣品氣化前后化學(xué)組成一致,避免氣化管路樣品殘留,確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和重復(fù)性等難題,本發(fā)明提出采用液相定量閃蒸、活塞隨動(dòng)變?nèi)菸⒄龎簹饣瘻p壓結(jié)構(gòu)的智能型低壓液化氣體及混合氣體檢驗(yàn)儀器用進(jìn)樣蒸發(fā)器的工作原理,確定了蒸發(fā)器研制工作的技術(shù)方向,設(shè)計(jì)出活塞隨動(dòng)變?nèi)萁Y(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器,有效地保證了儀器檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。
需要著重說(shuō)明的是SH/T0230-1992《液化石油氣組成測(cè)定法(色譜法)》的氣化工藝存在的缺陷,其中盤管加熱式存在的問(wèn)題是:給定的氣化工藝耗時(shí)長(zhǎng);氣化后在閥門段和進(jìn)樣段因無(wú)熱源加溫出現(xiàn)結(jié)露和再液化現(xiàn)象,引起進(jìn)樣組分波動(dòng),造成重現(xiàn)性誤差大,致使檢驗(yàn)數(shù)據(jù)失真;該裝置必須連續(xù)放散才能實(shí)現(xiàn)氣化進(jìn)入平衡狀態(tài),在這一過(guò)程中低壓液化氣體及混合氣體放散量大,極易引發(fā)火災(zāi)和中毒事故;每做一個(gè)樣需清洗盤管,不能連續(xù)性做樣,兩次檢驗(yàn)過(guò)程之間,檢測(cè)儀器空置時(shí)間1小時(shí)以上,設(shè)備利用率低。毛細(xì)管加熱式(如閃蒸儀等)通過(guò)毛細(xì)管替代盤管,顯著提高節(jié)流效應(yīng),在毛細(xì)管中氣化介質(zhì)不能回流或懸停,解決了盤管式蒸發(fā)器存在的主要缺陷,進(jìn)樣組分波動(dòng),重現(xiàn)性誤差均比盤管式蒸發(fā)器好,其氣化工藝仍為SH/T0230-1992《液化石油氣組成測(cè)定法(色譜法)》氣化工藝,使用較為廣泛。其主要缺點(diǎn)是在使用過(guò)程中常發(fā)生堵塞現(xiàn)象,堵塞點(diǎn)有三處:毛細(xì)管進(jìn)口處、毛細(xì)管出口與流量計(jì)連接處、氣相色譜儀六通閥,發(fā)生堵塞后清洗費(fèi)時(shí)費(fèi)力;因其工作原理只是一個(gè)管徑縮小了的盤管式蒸發(fā)器,該裝置也必須連續(xù)放散才能實(shí)現(xiàn)氣化進(jìn)入平衡狀態(tài),在這一過(guò)程中低壓液化氣體及混合氣體放散量大,且每做一個(gè)樣需用下一個(gè)樣介質(zhì)沖洗毛細(xì)管及輸送管線,同樣易引發(fā)火災(zāi)和中毒事故;在其毛細(xì)管出口與流量計(jì)連接處形成吸附和吸附層被沖刷過(guò)程中會(huì)造成進(jìn)樣組分波動(dòng),重現(xiàn)性誤差仍存在不可預(yù)見(jiàn)性,檢驗(yàn)數(shù)據(jù)失真情況仍會(huì)出現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種含有送氣調(diào)節(jié)置換組合閥的氣體檢驗(yàn)用進(jìn)樣蒸發(fā)器,需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的技術(shù)特征可相互結(jié)合。
本發(fā)明提供了一種含有送氣調(diào)節(jié)置換組合閥的氣體檢驗(yàn)用進(jìn)樣蒸發(fā)器,包括一個(gè)獲取液相介質(zhì)樣本的液相蛋和一個(gè)采用液相定量恒溫閃蒸、活塞隨動(dòng)變?nèi)轀p壓結(jié)構(gòu)的將樣本氣化并向檢驗(yàn)儀器提供氣相介質(zhì)樣本的氣相蛋,以及相應(yīng)的恒溫、恒壓、置換、清潔保養(yǎng)相應(yīng)功能單元所需的控制系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)及相應(yīng)的控制程序軟件;
送氣調(diào)節(jié)置換組合閥置包括換氣體輸送管、磁扼滑套密封0形圈、置換電磁閥磁控滑閥、氣相介質(zhì)伴熱輸氣管、伴熱電阻及接電樁、調(diào)節(jié)閥閥芯隔膜墊圈、調(diào)節(jié)閥閥芯、手輪、閥桿、組合閥支架、閥芯隔膜墊圈壓環(huán)、送氣調(diào)節(jié)置換組合閥與活塞上腔連通管、閥體、磁扼滑套壓緊蓋密封0形圈、磁扼滑套壓緊蓋、置換電磁閥磁力線圈、置換電磁閥接電樁組成。其中組合閥支架、閥體、磁扼滑套壓緊蓋采用鋁合金材質(zhì),以完成恒溫?zé)醾鲗?dǎo)功能。
在所述調(diào)節(jié)閥閥芯下方設(shè)有調(diào)節(jié)閥閥芯隔膜墊圈,上方設(shè)有所述閥桿,右側(cè)設(shè)有所述閥芯隔膜墊圈壓環(huán),所述閥桿設(shè)置在所述組合閥支架上,所述手輪設(shè)置在所述閥桿的頂部;
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