[發(fā)明專利]一種基于水性樹酯的染色革制造方法及染色革

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310514985.5
• 申請(qǐng)日: 2013-10-28
• 公開（公告）號(hào): CN103696273A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范浩軍;唐川;杜鵬;汪峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江德美博士達(dá)高分子材料有限公司
• 主分類號(hào): D06N3/14
• 分類號(hào): D06N3/14;B32B27/40;D06P1/41;D06P1/39;C08L75/04
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44293
• 代理人: 張綺麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)境友好的合成革制造領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種基于水性樹酯的染色革制造方法及其染色革。

背景技術(shù)

我國是世界合成革生產(chǎn)和消費(fèi)大國，其產(chǎn)能和產(chǎn)量分別占世界的73%和69%，2012年，我國規(guī)模以上企業(yè)人造革合成革產(chǎn)量達(dá)314.26萬噸，共計(jì)62.8億平米。

在傳統(tǒng)的合成革制造過程中，需在涂層漿料中加入色漿、色粉和有機(jī)染料、金屬絡(luò)合染料等著色物質(zhì)，從而賦予成革不同的顏色，但涂層著色手感偏硬，且著色配方一旦確定后，涂層呈現(xiàn)單一顏色，光澤和色澤單調(diào)，沒有諸如深淺、明暗、新舊等層次感。

另一方面，傳統(tǒng)的合成革行業(yè)也面臨著環(huán)境污染的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。合成革生產(chǎn)線會(huì)產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣，這些污染物主要來自于溶劑型樹脂中有機(jī)溶劑的無序排放，這些溶劑有二甲基甲酰胺（DMF）、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮和甲縮醛等。根據(jù)測算，每1條PU革生產(chǎn)線，每年排放DMF?10.2噸（有回收情況下），每年排放甲苯50.8噸，每年排放丁酮50.80噸，排放?DOP排1.32噸，乙酸酯類溶劑24.5噸。因此，合成革行業(yè)長期面臨著環(huán)境治理成本高、資源浪費(fèi)嚴(yán)重、環(huán)境污染的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，如何開發(fā)水性樹脂替代傳統(tǒng)的溶劑型樹脂，是維系人造革產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。

近年來，隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)革制品的生態(tài)性提出了更高的要求。在歐美等發(fā)達(dá)國家，對(duì)合成革特別是家裝內(nèi)飾革、汽車內(nèi)飾革、服裝革、家具革等提出了零甲醛、零偶氮、零重金屬的要求，同時(shí)要求VOC（揮發(fā)性有機(jī)溶劑）含量≤5mmg/Kg(革)。因此，傳統(tǒng)的基于溶劑樹脂的合成革制造技術(shù)是無法滿足生態(tài)合成革要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供了一種基于水性樹酯的染色革制造方法及其染色革。采用水性聚氨酯代替?zhèn)鹘y(tǒng)的溶劑型聚氨酯作為貼面層和表處層，從源頭消除有機(jī)溶劑污染，節(jié)約有機(jī)溶劑資源，消除安全隱患，改善就業(yè)者工作環(huán)境，提升了合成革的生態(tài)等級(jí)和國際市場競爭力。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種基于水性樹脂的染色革制造方法，包括以下步驟：

S1）制備水性聚氨酯面層漿料：

按重量計(jì)取水性聚氨酯100份、水性有機(jī)硅流平劑0.2-0.5份、水性有機(jī)硅消泡劑0.1-0.3份、水性聚氨酯增稠劑0.3-0.5份混合均勻，配成粘度為2500-3000?mPa.s的貼面漿料，恒溫25℃?zhèn)溆茫?/p>

S2）三版表處漿料的制備：

按重量計(jì)取水性消光聚氨酯100份、水性聚氨酯增稠劑0.2-0.5份、水性有機(jī)硅流平劑0.2-0.5份混合均勻，配成粘度為800-1000?mPa.s三版表處漿料，恒溫25℃?zhèn)溆茫?/p>

S3）采用貼面工藝制備染色革：采用直涂方法，將S1）步驟所制得的水性聚氨酯面層漿料涂刮在離型紙上，涂層厚度控制在0.07-0.12mm之間，進(jìn)入烘箱烘至半干狀態(tài)，然后與濕法貝斯貼合，紙、革分離后，按常規(guī)壓紋；

S4）三版表處：革胚經(jīng)常規(guī)壓紋后、采用三版表處機(jī)進(jìn)行表處，水性表處漿料的上漿量控制在40-50g/m²，干燥溫度和時(shí)間分別為140-150℃，60-90s；然后冷卻至常溫；

S5）染色：以革胚重量計(jì)取1-2%染料，按液比1：10配備染液，在溫度70-80℃條件下染色20-30min；當(dāng)使用堿性染料時(shí)，染液pH?值控制在4-4.5之間，當(dāng)使用酸性染料時(shí)染液pH?值控制在5-6之間。

上述的基于水性樹脂的染色革制造方法中，在S3）步驟中，離型紙放入烘箱烘烤，在110-120℃溫度范圍內(nèi)烘90s。

上述的基于水性樹脂的染色革制造方法中，所述水性聚氨酯可以是陰離子型聚氨酯、或陽離子型聚氨酯；當(dāng)所用表處層聚氨酯為陰離子型聚氨酯時(shí)，染料應(yīng)選用堿性染料；當(dāng)所用表處層聚氨酯為陽離子型聚氨酯時(shí)，染料應(yīng)選用酸性染料。

上述的基于水性樹脂的染色革制造方法中，貼面用水性聚氨酯為模量大于40Mpa的脂肪族和/或芳香族聚氨酯中的一種或一種以上；表處用水性聚氨酯為消光型、模量大于40Mpa的脂肪族和/或芳香族聚氨酯中的一種或一種以上。

一種染色革，是采用上述基于水性樹脂的染色革制造方法所制得的。

所述染色革包括服裝革，或箱包革、鞋面革、沙發(fā)革、家裝內(nèi)飾革中的一種。

本發(fā)明的有益效果是：

1.?通過染色技術(shù)著色替代傳統(tǒng)的涂層技術(shù)著色，成革手感柔軟，增加了合成革的著色方法。