[發明專利]彎管上的ZCAST直接金屬鑄造技術

無效

• 申請號: 201310514861.7
• 申請日: 2013-10-28
• 公開（公告）號: CN104550777A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 劉升遷
• 申請（專利權）人: 青島天恒機械有限公司
• 主分類號: B22C23/00
• 分類號: B22C23/00;C04B35/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術領域

???本發明屬于合金鑄鐵鑄造技術領域，具體涉及一種彎管上的ZCAST直接金屬鑄造技術。

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背景技術

快速成型技術(?rapid?prototyping，RP)是20世紀80年代末期迅速發展起來的一種先進制造技術。它將計算機上可見的設計圖形，迅速、準確地變成產品原型或直接制造零件，因此對縮短產品開發的周期、減少開發費用、提高市場競爭能力都具有重要的現實意義。而ZCAST直接金屬鑄造技術是在快速成型技術的基礎上發展的一種新工藝過程，是由麻省理工學院發明申請的專利，由美國Z?Corp公司裔業化實施的一種新工藝。在快速原型機上使用陶瓷粉末打印出快速模具零件，模具零件經過烘干、固化等處理后，直接對模具澆注金屬液的一個新工藝過程。ZCAST制造工藝和砂型鑄造工藝基本一樣，但是生產一個零件僅需要幾天而不是幾周。ZCAST用戶使用三維CAD軟件直接做出上下模具以及型心和殼子，再把模具零件的文件格式轉化為快速原型機接受的STL文件格式，然后再用ZCorp公司生產的快速成型機打印出模具。模具一旦做好就可以裝配和澆注金屬液。從制作零件圖、打印和澆注金屬到鑄造出零件生產周期可以少到2天。

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發明內容

為了克服現有技術領域存在的上述問題，本發明的目的在于，提供一種彎管上的ZCAST直接金屬鑄造技術。

本發明提供的彎管上的ZCAST直接金屬鑄造技術，包括以下技術要點：

(1)用3維CAD軟件設計出零件的模具及排氣孔等；

(2)使用ZCAST粉末在三維打印機制作出快速模具原型件；

(3)烘干、固化快速模具并組合模子；

(4)澆注金屬溶液；

(5)拆模并去掉火花，得到金屬零件。

本發明提供的彎管上的ZCAST直接金屬鑄造技術，其有益效果在于：各項力學性能得到顯著提高。

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具體實施方式

下面結合實施例，對本發明提供的彎管上的ZCAST直接金屬鑄造技術，進行詳細的說明。

實施例一

(1)用3維CAD軟件設計出零件的模具及排氣孔等；

(2)使用ZCAST粉末在三維打印機制作出快速模具原型件；

(3)烘干、固化快速模具并組合模子；

(4)澆注金屬溶液；

(5)拆模并去掉火花，得到金屬零件。

在查閱ZCAST專利的基礎上，通過實驗自配置成型材料。實驗先選用400目的ZP102石膏粉、200目的陶瓷材料氧化鋁粉和100目的砂子，按6:3:1的質量百分比配比。按照上述配比打印快速成型件后，成型件坍塌，成型失敗。觀察成形件并分析原因認為砂子顆粒太大的原因造成，由于砂子和氧化鋁粉價格相差不大，故在后續實驗中去掉砂子，只使用400目的石膏粉ZP102和200目的氧化鋁粉。經過多次實驗最終選用按4:6質量百分比配比的石膏粉和氧化鋁粉配制的混合粉末。