[發明專利]一種織物防水加工方法

無效

• 申請號: 201310514346.9
• 申請日: 2013-10-28
• 公開（公告）號: CN103541219A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 邱永華
• 申請（專利權）人: 湖州金塔地紡織廠
• 主分類號: D06M13/432
• 分類號: D06M13/432;D06M23/00
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本發明涉及一種織物防水加工方法。

背景技術

水與普通紡織面料接觸后會滲透到面料背面而影響織物外觀及舒適性。因此，能廣泛使用在日常生活以及雨天、暑天、高溫、野外等特殊氣候、特殊環境中的防水面料需求越來越旺盛。在具備防水性能的同時，面料的透氣透濕性也需要兼顧。也就是說，分子直徑較大的雨水在一定壓力下不浸入面料，而機體的汗液卻能以分子直徑較小的水蒸氣的形式通過織物擴散，防止汗液積聚在體表和面料間，從而保持機體的舒適感。

防水面料大致分為三類：一類是通過面料本身的空隙來防水透濕的高密度織物，在其纖維內部的微孔道可將汗水排出體外，同時又能防止雨水滲入。?這類面料由國際大公司掌握生產技術，屬于高端產品，市場普及率低。另一類是通過微孔薄膜來實現防水，以多種工藝技術將防水涂層劑涂布在織物表面，凝固后形成薄膜，封閉或減小織物本身的空隙從而實現防水透濕的功能，此類面料透濕性較差，不能滿足基本防水透濕需要。第三類是無孔膜防水透濕織物，以防水涂層劑涂布、烘干后在織物表面形成無孔薄膜從而達到防水的目的，同時防水劑中的高分子含有的親水基團通過滲透機理來賦予面料透氣排汗性能，這類面料的處理工藝中控制膜的厚度相當重要。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種織物防水加工方法的技術方案。

所述的一種織物防水加工方法，其特征在于：使用圓網印花機涂布防水組合劑，該防水組合劑包括防水劑、交聯劑、增稠劑、防染鹽、尿素、乳化糊及水，且所述印花機采用105目圓網網胚和10號磁棒；定型焙烘，拉幅，預縮，驗布打卷。

所述的一種織物防水加工方法，其特征在于所述防水組合劑含有以下重量份的組份：防水劑?87-130份，交聯劑?15-21.5份，增稠劑?14-20份，防染鹽?1-3份，尿素?3-5份，乳化糊?10-15份，余量為水。

所述的一種織物防水加工方法，其特征在于所述防水組合劑的粘度在3700-4000厘泊之間。

所述的一種織物防水加工方法，其特征在于所述印花機涂布時還包括烘燥過程，烘燥溫度為150-170℃。

所述的一種織物防水加工方法，其特征在于所述印花機車速為15-20碼/分鐘。

所述的一種織物防水加工方法，其特征在于所述定型焙烘溫度為150-170℃。

本發明通過調節防水組合劑的配比達到涂布及設備加工需要的粘稠度，同時控制加工過程中的溫度、車速、器材等各項指標，來保證覆膜厚度在10μm以上。該工藝可解決現有紡織品防水處理技術中防水涂層厚度難以控制的問題，使織物獲得耐久的防水性能，且不影響加工織物的透氣透濕性。

與現有技術相比本發明具有以下優點：

1.廣泛適用于合成纖維、天然纖維及其混紡交織物，如滌綸、尼龍、棉、絲、毛等；

2.防水性能持久；

3.保持織物的透氣透濕性；

4.可根據需求進行單面防水加工或雙面防水加工。

具體實施方式

一種織物防水加工方法，使用圓網印花機涂布防水組合劑，該防水組合劑包括防水劑、交聯劑、增稠劑、防染鹽、尿素、乳化糊及水，且所述印花機采用105目圓網網胚和10號磁棒；定型焙烘，拉幅，預縮，驗布打卷。

上述防水組合劑含有以下重量份的組份：防水劑?87-130份，交聯劑?15-21.5份，增稠劑?14-20份，防染鹽?1-3份，尿素?3-5份，乳化糊?10-15份，余量為水。

上述防水組合劑的粘度在3700-4000厘泊之間；印花機涂布時還包括烘燥過程，烘燥溫度為150-170℃；印花機車速為15-20碼/分鐘；定型焙烘溫度為150-170℃。

本發明通過調節防水組合劑的配比達到涂布及設備加工需要的粘稠度，同時控制加工過程中的溫度、車速、器材等各項指標，來保證覆膜厚度在10μm以上。該工藝可解決現有紡織品防水處理技術中防水涂層厚度難以控制的問題，使織物獲得耐久的防水性能，且不影響加工織物的透氣透濕性。

與現有技術相比本發明具有以下優點：1.廣泛適用于合成纖維、天然纖維及其混紡交織物，如滌綸、尼龍、棉、絲、毛等；2.防水性能持久；3.保持織物的透氣透濕性；4.可根據需求進行單面防水加工或雙面防水加工。