[發(fā)明專利]一種智能型低壓液化氣體檢驗(yàn)用進(jìn)樣蒸發(fā)器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310514275.2
• 申請(qǐng)日: 2013-10-28
• 公開（公告）號(hào): CN103543229A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐繼承
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐繼承
• 主分類號(hào): G01N30/12
• 分類號(hào): G01N30/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域的一種低壓液化氣體及混合氣體檢測(cè)用制樣設(shè)備，具體涉及一種采用液相定量恒溫閃蒸、活塞隨動(dòng)變?nèi)轀p壓結(jié)構(gòu)的智能型低壓液化氣體及混合氣體檢驗(yàn)用進(jìn)樣蒸發(fā)器，用于低壓液化氣體及混合氣體(如丙烯、丙烷、二甲醚、溴化氫、氨、液化石油氣等)檢驗(yàn)中由液相轉(zhuǎn)換成非飽和氣相介質(zhì)(即過熱蒸汽)的制樣設(shè)備。

背景技術(shù)

低壓液化氣體及混合氣體現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活的各個(gè)方面，由于不同的使用環(huán)境對(duì)低壓液化氣體及混合氣體的組分要求不同，準(zhǔn)確快速地測(cè)定低壓液化氣體及混合氣體的組分就顯得十分必要，而準(zhǔn)確快速測(cè)定低壓液化氣體及混合氣體的組分首先就是要將液態(tài)低壓液化氣體及混合氣體重新完全氣化為常壓或微正壓非飽和氣態(tài)低壓液化氣體及混合氣體。現(xiàn)有的氣化工藝一般為盤管加熱式，改進(jìn)型將盤管加熱式改為毛細(xì)管加熱式(如閃蒸儀等)，這些蒸發(fā)裝置均是參照SH／T0230-1992《液化石油氣組成測(cè)定法(色譜法)》的氣化工藝設(shè)計(jì)的，SH／T0230-1992《液化石油氣組成測(cè)定法(色譜法)》給定的氣化工藝存在耗時(shí)長(zhǎng)，閥門段和輸入進(jìn)樣段無熱源加溫，閥門段結(jié)露嚴(yán)重，使C5組分氣化困難，進(jìn)樣段再液化，使進(jìn)樣組分出現(xiàn)波動(dòng)，造成重現(xiàn)性誤差大，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)失真。同一樣品重復(fù)性誤差最高超過了30％，是典型的檢不準(zhǔn)項(xiàng)目，而且更換樣品清洗置換不便，液化石油氣放散量大，導(dǎo)致消防隱患增大，同時(shí)也令實(shí)驗(yàn)室空氣環(huán)境受到污染，目前此方法基本在檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)停止使用。其后國(guó)內(nèi)外各科研機(jī)構(gòu)研發(fā)了包括閃蒸儀在內(nèi)的多種形式氣化儀器，仍不能完全解決檢不準(zhǔn)的問題。通過了解國(guó)內(nèi)外先進(jìn)研究成果，積極請(qǐng)教業(yè)內(nèi)專家，為解決樣品氣化前后化學(xué)組成一致，避免氣化管路樣品殘留，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和重復(fù)性等難題，本發(fā)明提出采用液相定量閃蒸、活塞隨動(dòng)變?nèi)菸⒄龎簹饣瘻p壓結(jié)構(gòu)的智能型低壓液化氣體及混合氣體檢驗(yàn)儀器用進(jìn)樣蒸發(fā)器的工作原理，確定了蒸發(fā)器研制工作的技術(shù)方向，設(shè)計(jì)出活塞隨動(dòng)變?nèi)萁Y(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器，有效地保證了儀器檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。

需要著重說明的是SH／T0230-1992《液化石油氣組成測(cè)定法(色譜法)》的氣化工藝存在的缺陷，其中盤管加熱式存在的問題是：給定的氣化工藝耗時(shí)長(zhǎng)；氣化后在閥門段和進(jìn)樣段因無熱源加溫出現(xiàn)結(jié)露和再液化現(xiàn)象，引起進(jìn)樣組分波動(dòng)，造成重現(xiàn)性誤差大，致使檢驗(yàn)數(shù)據(jù)失真；該裝置必須連續(xù)放散才能實(shí)現(xiàn)氣化進(jìn)入平衡狀態(tài)，在這一過程中低壓液化氣體及混合氣體放散量大，極易引發(fā)火災(zāi)和中毒事故；每做一個(gè)樣需清洗盤管，不能連續(xù)性做樣，兩次檢驗(yàn)過程之間，檢測(cè)儀器空置時(shí)間1小時(shí)以上，設(shè)備利用率低。毛細(xì)管加熱式(如閃蒸儀等)通過毛細(xì)管替代盤管，顯著提高節(jié)流效應(yīng)，在毛細(xì)管中氣化介質(zhì)不能回流或懸停，解決了盤管式蒸發(fā)器存在的主要缺陷，進(jìn)樣組分波動(dòng)，重現(xiàn)性誤差均比盤管式蒸發(fā)器好，其氣化工藝仍為SH／T0230-1992《液化石油氣組成測(cè)定法(色譜法)》氣化工藝，使用較為廣泛。其主要缺點(diǎn)是在使用過程中常發(fā)生堵塞現(xiàn)象，堵塞點(diǎn)有三處：毛細(xì)管進(jìn)口處、毛細(xì)管出口與流量計(jì)連接處、氣相色譜儀六通閥，發(fā)生堵塞后清洗費(fèi)時(shí)費(fèi)力；因其工作原理只是一個(gè)管徑縮小了的盤管式蒸發(fā)器，該裝置也必須連續(xù)放散才能實(shí)現(xiàn)氣化進(jìn)入平衡狀態(tài)，在這一過程中低壓液化氣體及混合氣體放散量大，且每做一個(gè)樣需用下一個(gè)樣介質(zhì)沖洗毛細(xì)管及輸送管線，同樣易引發(fā)火災(zāi)和中毒事故；在其毛細(xì)管出口與流量計(jì)連接處形成吸附和吸附層被沖刷過程中會(huì)造成進(jìn)樣組分波動(dòng)，重現(xiàn)性誤差仍存在不可預(yù)見性，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)失真情況仍會(huì)出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實(shí)施例公開了一種智能型低壓液化氣體檢驗(yàn)用進(jìn)樣蒸發(fā)器，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的技術(shù)特征可相互結(jié)合。

本發(fā)明提供了一種智能型低壓液化氣體檢驗(yàn)用進(jìn)樣蒸發(fā)器，包括一個(gè)獲取液相介質(zhì)樣本的液相蛋和一個(gè)采用液相定量恒溫閃蒸、活塞隨動(dòng)變?nèi)轀p壓結(jié)構(gòu)的將樣本氣化并向檢驗(yàn)儀器提供氣相介質(zhì)樣本的氣相蛋，以及相應(yīng)的恒溫、恒壓、置換、清潔保養(yǎng)相應(yīng)功能單元所需的控制系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)及相應(yīng)的控制程序軟件；

所述液相蛋安裝在氣相蛋中液相蛋輸入氣相蛋試驗(yàn)液相介質(zhì)入口處，將將所攜帶的液相介質(zhì)輸入氣相蛋中；

所述的氣相蛋的活塞隨動(dòng)變?nèi)轀p壓空間由上端蓋下端面、缸體總成內(nèi)壁、活塞總成上端面圍成的一個(gè)封閉空間構(gòu)成的活塞上腔；所述上端蓋設(shè)置在所述缸體總成的頂部，所述活塞總成設(shè)置在所述缸體總成的內(nèi)部；

所述的活塞隨動(dòng)變?nèi)轀p壓結(jié)構(gòu)即為活塞總成在介質(zhì)氣化蒸汽壓力推動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)，活塞上腔容積不斷增大，介質(zhì)氣化蒸汽壓力不斷下降至設(shè)定值的相應(yīng)元器件組合成的機(jī)械裝置；