[發(fā)明專利]一種聚氨酯鞋插革的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310514200.4 | 申請日: | 2013-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN103526563A | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡國金;程艷西;遲紅梅;阮仁祥;胡東衛(wèi);朱福儉;徐紅軍;張鈺華;張翠春;羅運東;陳穎 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽安利合成革股份有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/14 | 分類號: | D06N3/14;B32B37/02;B32B38/08;B32B38/18 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司 34101 | 代理人: | 何梅生 |
| 地址: | 230601 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚氨酯 鞋插革 制備 方法 | ||
一、技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種功能性聚氨酯產(chǎn)品的制備方法,具體地說是一種聚氨酯鞋插革的制備方法。
二、背景技術(shù)
聚氨酯(PU)合成革自上世紀80年代進入我國以來,因其優(yōu)異性能得以迅速發(fā)展。尤其上世紀90年代后,我國聚氨酯合成革產(chǎn)品的產(chǎn)量和出口量一路飚升。目前,我國制鞋企業(yè)2萬多家,從業(yè)人員22萬多,我國年消費鞋類近20億雙,已超過美國(消費量16億雙),居世界首位。由此可見我國聚氨酯鞋革類產(chǎn)品市場需求量很大;同時隨著人民生活水平的不斷提高,消費者對鞋革類產(chǎn)品品種、性能及檔次的要求也在不斷提高。很多聚氨酯鞋革公司紛紛引進國外先進技術(shù),聘用專業(yè)技術(shù)人員開發(fā)品質(zhì)優(yōu)異的新聚氨酯鞋革產(chǎn)品,聚氨酯鞋革產(chǎn)品市場存在著激烈的競爭。各種新功能新用途鞋革產(chǎn)品的開發(fā)已被很多聚氨酯鞋革生產(chǎn)廠家擺在重要的位置。
三、發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種聚氨酯鞋插革的制備方法,所要解決的技術(shù)問題是通過制備工藝的改進使聚氨酯鞋插革具有絨感細膩、手感豐滿、物理性能優(yōu)異的特點,以滿足消費者對功能性鞋革產(chǎn)品的需求。
本發(fā)明聚氨酯鞋插革的制備方法,按以下步驟操作:
1)以雙面起毛機織布作為布基,將布基的長毛面作為背刀涂刮面,通過逆輥在所述布基的長毛面涂覆均布DMF溶液,確保布基長毛面毛絨平整,得到預(yù)處理后的布基;所述布基的厚度為0.56-0.62mm,克重為135-145g/m2。
2)將所述預(yù)處理后的布基置于濕法漿料中浸漬,浸漬溫度為30-40℃,生產(chǎn)車速6-10m/min,生產(chǎn)線張力0.1-0.2MPa,入水輥沒入水中,使用抹桿抹坯革正面;取出后用背刀涂刮布基正面(長毛面)多余料漿,依次經(jīng)凝聚槽凝聚、水洗槽水洗、干燥、定幅后得到濕法坯革;凝聚槽中DMF溶液的濃度為20-30%,溫度為30-40℃;水洗槽水溫為40-70℃;
所述濕法漿料按質(zhì)量份由以下原料構(gòu)成:
3)將所述濕法坯革通過磨皮機面磨后得到聚氨酯鞋插革,磨皮機參數(shù)為:砂紙規(guī)格為P100/P150,包角9-13,磨削量8-15絲,砂輥轉(zhuǎn)速1200-1500轉(zhuǎn)/分,生產(chǎn)線張力3.5-5.5、車速7-13m/min。磨皮時要求厚度均勻,不得出現(xiàn)排骨印及表面粗孔及條痕印、色條,面磨產(chǎn)品不能被磨皺、卷皺等。
所述填料優(yōu)選木質(zhì)素。
所述聚酯類聚氨酯樹脂選自聚酯類聚氨酯樹脂SW-3180、聚酯類聚氨酯樹脂SW-3060、聚酯類聚氨酯樹脂SW-3280中的一種或幾種。其中聚酯類聚氨酯樹脂SW-3060的固含量為30%,模量(指彈性模量,下同)為60kg/cm2;聚酯類聚氨酯樹脂SW-3180的固含量為25%,模量為180kg/cm2;聚酯類聚氨酯樹脂SW-3280的固含量為25%,模量為280kg/cm2。
本發(fā)明聚酯類聚氨酯樹脂選擇的依據(jù)是所要制備的濕法坯革的模量,若要制備高模量的濕法坯革,則相應(yīng)增加聚酯類聚氨酯樹脂中高模量樹脂的添加量,相反,若要制備低模量的濕法坯革,則相應(yīng)增加聚酯類聚氨酯樹脂中低模量樹脂的添加量。
與已有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
1、本發(fā)明選用雙面起毛機織布作為濕法坯革的布基,并將布基長毛面做為背刀涂刮面,制備的坯革手感豐滿,面磨后的成品表面毛絨效果優(yōu)。
布基的起毛效果對鞋插革品質(zhì)的影響較大,每個鞋插革生產(chǎn)廠根據(jù)自己的生產(chǎn)工藝選用的布基也有所不同,本發(fā)明所選用的雙面起毛布基的絨毛長、細、分布均勻。采用此種布基可以制備出手感豐滿的濕法坯革,濕法坯革面磨后可以制備出絨感細膩鞋插革成品。對雙面起毛布基布面起毛品質(zhì)的控制是本發(fā)明制備出手感豐滿、絨毛細膩鞋插革的保證之一。
2、本發(fā)明在布基含浸濕法漿料前,用逆輥在布基長毛面涂飾DMF溶液,使布基毛絨平整有序,制備出的濕法坯革革面平整性好,易于后段面磨處理,簡化面磨工藝;可降低鞋插革產(chǎn)品生產(chǎn)成本,提高鞋插革產(chǎn)品品質(zhì)。
3、濕法漿料配方中使用的聚酯類聚氨酯樹脂(SW-3180、SW-3060、SW-3280中的一種或幾種)具有成肌性好、剝離強度高、手感豐滿、耐水解性能優(yōu)等特點,在含浸配方中引用此類樹脂,含浸后的坯革經(jīng)過面磨工藝可以制備出特殊面絨效果的鞋插革產(chǎn)品。
4、本發(fā)明采用的面磨工藝可將濕法坯革面磨出具有特殊毛絨效果的鞋插革產(chǎn)品,絨感細膩、手感豐滿。
四、具體實施方式
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