[發明專利]處理高磷鮞狀赤鐵礦豎爐防球團高溫還原黏結的方法

有效

• 申請號: 201310512779.0
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN103667687A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 曾加慶;齊淵洪;楊兆順;王建昌;吳偉;嚴定鎏;許海川;張曦東
• 申請（專利權）人: 鋼鐵研究總院;無錫市兆順不銹中板有限公司
• 主分類號: C22B1/214
• 分類號: C22B1/214;C22B1/243
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

1.一種處理高磷鮞狀赤鐵礦豎爐防球團高溫還原黏結的方法，采用氣基+煤基相結合的復合直接還原豎爐處理高磷鮞狀赤鐵礦，生產直接還原鐵；其特征在于：

將高磷鮞狀赤鐵礦粉與煤粉、脫磷劑和粘接劑按合適的比例進行配料、混碾、壓球，制成冷固結球團，該固結球團經過烘干或養生處理，進入直接還原豎爐；球團在直接還原豎爐內，將自上而下地經歷熱煤氣焙燒及氣基預還原、煤基直接還原和冷卻過程，固結球團經歷的氣基預還原、煤基直接還原溫度范圍850℃-1200℃，在豎爐內的停留時間為1-5h；還原氣組成：為H₂/CO=1.2-4，經還原后的球團密封冷卻，在冷卻段出口處，固結球團溫度控制在100～200℃，再將固結球團破碎、磁選和壓塊，得到的鐵產品中TFe≥88%，磷含量<0.3%。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的固結球團抗壓強度>1500N。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的還原豎爐采用三段式的豎爐結構：豎爐自上而下依次為球團焙燒及氣基預還原段、煤基直接還原段和冷卻段，豎爐的空間和高度方向確保球團的下料速度控制在2-8m/h范圍內。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在焙燒及氣基預還原段，豎爐內溫度控制在850～950℃范圍；在煤基直接還原段，豎爐內溫度控制在950～1200℃范圍。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的鮞狀赤鐵礦重量百分含量TFe：>40%，SiO₂：4-15%，Al₂O₃：>5%，P：0.4-1.0%。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的冷固結球團二元堿度為0.7-1.3；鮞狀赤鐵礦重量百分含量為65-85%；配煤：5-20%；粘結劑：3-7%。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，CO+H₂>90%，N₂<10%。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的固結球團中加入的提高球團強度的物質是硅質粘結劑，防止固結球團表面高溫還原黏結所配加的材料為氧化鈣質、氧化鋁質或氧化鎂質材料。