[發明專利]一種電纜用高強度高抗撕阻燃型護套橡皮及其制備方法無效
| 申請號: | 201310511874.9 | 申請日: | 2013-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN103497383A | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發明(設計)人: | 殷小波;王慶 | 申請(專利權)人: | 上海馳程化工工貿有限公司 |
| 主分類號: | C08L11/00 | 分類號: | C08L11/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/36;C08K3/34;C08K5/09;C08K3/22;C08K5/02;H01B3/28;H01B7/295 |
| 代理公司: | 上海東創專利代理事務所(普通合伙) 31245 | 代理人: | 寧芝華 |
| 地址: | 200444 上海市寶*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電纜 強度 高抗撕 阻燃 護套 橡皮 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種電纜用高強度高抗撕阻燃型護套橡皮及其制備方法,用于煤礦用橡膠電纜制備技術領域。
背景技術
隨著我國電纜行業的高速發展,以及各方面對電纜應用安全性要求的提高,特別是露天礦和井下礦用采煤機電纜機械的發展以及礦用電纜作業環境的惡化,對礦用特別采煤機電纜提出了更高的要求,不僅要求電纜絕緣層有優異的電氣性能和良好的物理機械性能,對護套的物理機械性能及使用壽命也提出了更高的要求。同時由于礦用采煤機電纜隨采煤機頻繁運動且工作強度極高,實際應用中的產品的拉伸強度、斷裂伸長率、撕裂強度、老化性能、耐屈撓性及阻燃性能均遠遠高于國標的要求。國內生產的此類電纜護套普遍存在強度偏低,易拉斷、易撕裂、使用壽命短等問題,極大的制約了企業生產效率的提高,目前,具有高強度高撕裂性能的采煤機電纜或電纜護套橡皮主要依賴進口,國內已知的高質量產品很少。
目前,電纜用高強度高抗撕護套橡皮主要依靠傳統補強材料如白炭黑、陶土等的配合以及配方的優化來提高強度,存在的缺陷主要表現在以下幾個方面:使用傳統的金屬氧化物硫化,操作安全性不高;使用環烷油或凡士林等軟化劑,導致拉伸強度明顯降低;白炭黑和陶土等填料配合提高撕裂強度,效果不理想;要達到理想的效果需要填充大量的補強劑,加工和擠出工藝比較困難;產品均存在拉伸強度偏低、撕裂強度不高、老化性能欠佳、使用壽命不長等問題。為了提高橡膠電纜的使用壽命,對電纜護套橡皮的加工、物理機械性能、老化性能、阻燃性等提出了更高的要求。
發明內容
為克服上述缺陷,本發明公開了一種電纜用高強度高抗撕阻燃型護套橡皮及其制備方法。本發明采用非硫磺調節型的氯丁橡膠(CR)作為基礎橡膠,選擇合適的白炭黑、硅烷處理煅燒陶土和超細滑石粉作為補強體系,將偶聯劑(偶聯劑是用硅烷類偶聯劑Si-69和A-172組合而成)預先分散到白炭黑和陶土中,再加入由活性氧化鎂、氧化鋅配以硫化促進劑組合而成的硫化體系,并配合合適的防老劑組合,從而使制得的護套橡皮具有易加工、操作安全、拉伸強度高、伸長率高、撕裂強度高、阻燃性好、柔性好、耐臭氧的電纜護套橡皮。
本發明技術方案是這樣實現的:
一種電纜用高強度高抗撕阻燃型護套橡皮,其特點是:
按照如下重量份數組分:
氯丁橡膠100份、硬脂酸0.5~2、偶聯劑0.5~3份、氧化鎂3~12份、氧化鋅3~8、白炭黑10~40份、陶土5~20份、滑石粉5~10份、阻燃劑8~25份、增塑劑7~16份、防老劑1~5份、促進劑2~5份;
所述氯丁橡膠為非硫磺調節型膠種;
所述偶聯劑為硅烷類偶聯劑Si-69和A-172的組合;
所述氧化鎂為高活性氧化鎂;
所述氧化鋅為普通市售氧化鋅和納米氧化鋅中的一種或兩種的組合;
所述白炭黑為市售普通沉淀法白炭黑;
所述陶土為硅烷偶聯劑處理煅燒陶土;
所述滑石粉為市售1250目超細滑石粉;
所述阻燃劑為三氧化二銻、十溴二苯乙烷、CM80及GZRY-1540中的一種或多種的組合;
所述增塑劑包括環保型芳香烴油、古馬隆樹脂、環烷油、石蠟中的一種或多種組合;
所述防老劑為喹啉類防老劑RD和二苯胺類防老劑ODA、防老劑4010中的一種或多種的組合;
所述促進劑為NA-22(中文名稱:乙撐硫脲)、HVA-2(中文名稱:N,N’-間苯撐雙馬來酰亞胺)、DM(中文名稱:2、2'-二硫代二苯并噻唑)和TMTD(中文名稱:二硫化四甲基秋蘭姆)中的一種或多種組合而成,起延長焦燒時間,保證硫化安全的作用。
所述的一種電纜用高強度高抗撕阻燃型彩色護套橡皮及其制備方法包括以下步驟:
A)按配比稱量相關材料后,將氯丁橡膠在60~70℃溫度下塑煉5分鐘后在常溫下放置12小時以上再進行后續混煉操作;
B)混煉:將硬脂酸、1/2的白炭黑、1/2陶土、1/2滑石粉和1/2增塑劑加入前述的塑煉膠中混合均勻,偶聯劑預分散在白炭黑和陶土中,2分鐘后加入其余的白炭黑、陶土、滑石粉、增塑劑和阻燃劑混煉2分鐘,最后加入促進劑和氧化鋅混煉均勻,打三角包并薄通六次,翻煉1分鐘后卸料,卸料溫度不超過80℃。
C)卸料后將護套混煉膠在出片機上出片,出片寬度控制在110±10mm,厚度控制在1.0±0.1mm,制成可供連續化生產的電纜護套橡皮。
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