[發明專利]一種耐撕裂耐高溫老化的改性四丙氟橡膠電纜料

在審

• 申請號: 201310511802.4
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN103554796A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 徐文利
• 申請（專利權）人: 安徽文峰電子科技集團有限公司
• 主分類號: C08L27/12
• 分類號: C08L27/12;C08L9/06;C08L83/04;C08L23/08;H01B3/28;C08K13/06;C08K9/00;C08K9/02;C08K3/30;C08K3/34;C08K3/36;C08K3/04;C08K3/22;C08K
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及一種電纜料，具體涉及一種耐撕裂耐高溫老化的改性四丙氟橡膠電纜料及其制備方法。

背景技術

隨著經濟的發展，電纜的需求市場廣闊，推動著電纜料生產技術的進步，電纜料不僅用途廣泛，而且對其性能指標有特殊的要求，比如絕緣性、拉伸強度、使用溫度、阻燃性能等指標均有嚴格的要求，不斷的提高電纜料的性能，是經濟和社會發展的迫切需求，傳統的電纜料多存在阻燃性差、高溫易變形、力學性能差、使用壽命短等問題，給實際使用帶來很多不便，甚至威脅到人們的生命財產安全，因此，急需改變原有電纜料配方，改進材料性能，以適應電纜市場多樣的需求。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種耐撕裂耐高溫老化的改性四丙氟橡膠電纜料，提升了傳統四丙氟橡膠材料的性能，使其具備優越的強度和柔韌性，耐撕裂、耐高溫老化，能夠適應特定的使用環境條件，為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種耐撕裂耐高溫老化的改性四丙氟橡膠電纜料，其特征在于，該電纜料包含以下重量份的組分：四丙氟橡膠30-34，丁苯橡膠20-23，硅橡膠12-14，茂金屬線性低密度聚乙烯20-22，白炭黑20-23，KH-560硅烷偶聯劑3-4，二硫化鉬4-5，石蠟5-8，凡士林3-5，噴霧炭黑30-35，600目氧化鈣20-24，促進劑CZ?1-2，甲基三乙氧基硅烷2-3，促進劑M?1-2，磷酸脂肪醇酯4-5，活性氧化鋅5-9，硬脂酸鋅1-2，硫磺1-2，鉀長石粉12-14，助劑4-5。

所述的助劑包含以下重量份的原料：天青石20-24，交聯劑TAC3-4，二縮三丙二醇二丙烯酸酯2-3，硬酯酸鋅2-3，納米二氧化硅3-4，氟化鋯1-2，甲基三乙氧基硅烷1-2，促進劑TMTD?1-2，海泡石粉8-10，聚異丁烯2-3，防老劑ODA?1-2，花椒籽油1-2；制備方法是將天青石、海泡石放入煅燒爐中在550-570℃下煅燒3-4小時，冷卻，粉碎成50-100目后放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾出天青石、海泡石粉末，清水洗凈、烘干，粉碎成200-300目粉末，與其它剩余成分混合，研磨分散1-2小時，即得。

所述的一種耐撕裂耐高溫老化的改性四丙氟橡膠電纜料，其制備方法如下：

（1）將四丙氟橡膠、硅橡膠投入密煉機中，塑煉12-15min，當密煉機溫度達到50-60℃時，開始出料，塑煉料冷卻備用；

（2）將丁苯橡膠投入密煉機中，塑煉12-15min，當密煉機溫度達到110-130℃時，開始出料，塑煉料冷卻備用；

（3）將步驟（1）、步驟（2）得到的混合料投入密煉機中，加入石蠟，混煉4-5min后，加入600目氧化鈣，混煉2-3min，隨后先加入2/3的白炭黑，混煉3-5min，再將余下的白炭黑全部加入，翻煉2-3min，當密煉機溫度達到80-110℃時，開始出料，當混合料完全冷卻后，投入開煉機中，加入活性氧化鋅、硫磺、促進劑CZ、促進劑M，薄通6-8次即可，開煉機工作溫度≤60℃；

（4）將茂金屬線性低密度聚乙烯、磷酸脂肪醇酯、KH-560硅烷偶聯劑、凡士林、二硫化鉬、噴霧炭黑混合，送入雙螺桿擠出機造粒；

（5）將步驟（3）、步驟（4）得到的物料送入密煉機中，在70-110℃下混煉3-4min，冷卻后送入開煉機中開煉，加入其他剩余成分，薄通6-7次，即得本發明橡膠料。

本發明結合了四丙氟橡膠、硅橡膠、丁苯橡膠以及茂金屬線性低密度聚乙烯等原料的優點，提升了傳統四丙氟橡膠材料的性能，使其具備優越的強度和柔韌性，耐撕裂、耐高溫老化等性能，能夠適應特定的使用環境條件，市場應用前景廣闊。

具體實施方式

實施例

本實施例的電纜料包含以下重量份的原料：四丙氟橡膠34，丁苯橡膠23，硅橡膠12，茂金屬線性低密度聚乙烯22，白炭黑23，KH-560硅烷偶聯劑4，二硫化鉬5，石蠟8，凡士林5，噴霧炭黑35，600目氧化鈣24，促進劑CZ?2，甲基三乙氧基硅烷3，促進劑M?2，磷酸脂肪醇酯5，活性氧化鋅8，硬脂酸鋅2，硫磺2，鉀長石粉14，助劑5。