[發(fā)明專利]一種發(fā)熱電纜

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310511603.3
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN103607797A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 夏文先
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: H05B3/56
• 分類號: H05B3/56;H05B3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種發(fā)熱電纜。

技術(shù)背景

發(fā)熱電纜的工作原理是在兩根平行導(dǎo)線中間填充PTC高分子導(dǎo)電塑料作芯帶，其中高分子塑料是基體材料，起骨架和填料載體的作用，無機(jī)導(dǎo)體填料是電流載體在絕緣體中形成連通的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，起電流通道作用。當(dāng)電源接通后，電流經(jīng)過其中一根導(dǎo)線通過芯帶到另一根導(dǎo)線上，形成回路，芯帶通電后發(fā)熱，以補償管道的散熱損失。導(dǎo)電塑料在當(dāng)溫度上長升時，受熱膨脹，使得部分電流通道網(wǎng)絡(luò)逐步斷開，通過的電流減少，發(fā)熱量也隨之減少。當(dāng)溫度上升到某個范圍時，導(dǎo)電塑料中電流通道重新接通，電伴熱帶又開始供給熱量。PTC復(fù)合材料主要以聚乙烯(PE)、乙烯一醋酸乙烯酷共聚物(EVA)、聚偏氟乙烯(PVDF)等單組分結(jié)晶或半結(jié)晶聚合物為基體材料，以性價比高的導(dǎo)電炭黑(CB)為導(dǎo)電填料。由于聚乙烯(PE)、乙烯一醋酸乙烯酷共聚物(EVA)、聚偏氟乙烯(PVDF)這類結(jié)晶性聚合物的熔點一般都在150℃以下，致使得到的PTC復(fù)合材料的PTC轉(zhuǎn)變溫度較低(<150℃)，不能滿足高溫場合的應(yīng)用需求。

隨著環(huán)保意識的日益提高，對發(fā)熱電纜的性能和使用提出了更高的要求，特別是節(jié)能、安全、環(huán)保問題上，在過去的發(fā)熱電纜中，采用妮鋁合金作導(dǎo)體、聚氯乙烯作絕緣層和PVC外套層組成的發(fā)熱電纜。但在實際使用過程中，使用時間一長，妮鋁合金作導(dǎo)體的發(fā)熱電纜升溫慢，需要時間較長，耗電增多，安全保護(hù)以及抗老化程度不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種防老化與安全的發(fā)熱電纜。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種發(fā)熱電纜，包括發(fā)熱體，所述發(fā)熱體外依次包設(shè)有PTC填充層、絕緣層、屏蔽層與保護(hù)層，所述PTC填充層由下列組份按重量份組成：熱塑性乙丙橡膠：55-70份；聚丙烯：25-40份；環(huán)烷油：13-20份；BIPB：0.7-2份；硬脂酸：1.2-2份；炭黑：5-15份。

所述絕緣層與保護(hù)層均是由交聯(lián)聚乙烯、聚氯乙烯或F46擠塑構(gòu)成。

所述屏蔽層由鍍錫銅絲和縱包鋁皮構(gòu)成。

本發(fā)明的發(fā)熱絲是由鉻、鎳合金構(gòu)成，具有發(fā)熱快、熱量穩(wěn)定特點，使發(fā)熱電纜發(fā)熱快、升溫所需的時間短，熱效率高，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。

F46是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物簡稱，提高發(fā)熱電纜的耐溫性和整體使用壽命，可以保證其和建筑物同壽命。

本發(fā)明的發(fā)熱電纜的加工方法是，先將熱塑性乙丙橡膠、聚丙烯、環(huán)烷油、BIPB、硬脂酸、炭黑放一起高速混合，在80-120℃溫度下通過單螺桿擠出機(jī)熔融共混、動態(tài)硫化后制成TPV彈性粒料備用。再將TPV彈性粒料與發(fā)熱體一同加入單螺桿機(jī)擠出機(jī)擠出、冷卻、輻射成型，在其外面包設(shè)絕緣層、屏蔽層和保護(hù)層得發(fā)熱電纜。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明PTC填充層配方合理，發(fā)熱體發(fā)熱快、熱效率高；外護(hù)層彈性好、耐溫性好適應(yīng)范圍廣于-60-200度，防老化，提高了發(fā)熱電纜的使用壽命。

具體實施方式

下面給出實施例以對本發(fā)明進(jìn)行具體的描述，有必要在此指出的是以下實施例只用于對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容對本發(fā)明做出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實施例1

按重量配比分別稱取干燥的熱塑性乙丙橡膠：55份；聚丙烯：30份；環(huán)烷油：13份；BIPB：1.2份；硬脂酸：1.2-份；炭黑：15份進(jìn)行混合，將混合均勻的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融擠出，然后經(jīng)過水冷后，由切粒機(jī)切成長度為1-5mm的絕緣材料粒子。然后將上述絕緣材料粒子與由鎳、鉻按重量比為3：1組成的發(fā)熱材料一起混煉、擠出、輻射，在其外面包設(shè)絕緣層、屏蔽層和保護(hù)層得發(fā)熱電纜。所述絕緣層與保護(hù)層均是由交聯(lián)聚乙烯制成；所述屏蔽層由鍍錫銅絲和縱包鋁皮構(gòu)成。

實施例2

按重量配比稱取熱塑性乙丙橡膠：60份；聚丙烯：25份；環(huán)烷油：18份；BIPB：0.7份；硬脂酸：1.5份；炭黑：8份進(jìn)行混合，將混合均勻的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融擠出，然后經(jīng)過水冷后，由切粒機(jī)切成長度為1-5mm的絕緣材料粒子。然后將上述絕緣材料粒子與由鎳、鉻按重量比為4：1組成的發(fā)熱材料一起混煉、擠出、輻射，在其外面包設(shè)絕緣層、屏蔽層和保護(hù)層得發(fā)熱電纜。所述絕緣層與保護(hù)層均是由聚氯乙烯制成；所述屏蔽層由鍍錫銅絲和縱包鋁皮構(gòu)成。

實施例3