[發明專利]電磁防護差別化纖維的制備方法

有效

• 申請號: 201310511573.6
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN103628175A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 劉勇;王忠強;張國林;沈偉杰;王金龍
• 申請（專利權）人: 浙江方圓聚合纖有限公司
• 主分類號: D01F6/90
• 分類號: D01F6/90;D01F1/10;D01D5/098;D01D1/10;D01D5/096
• 代理公司: 寧波市鄞州金源通匯專利事務所(普通合伙) 33236
• 代理人: 朱新學

技術領域

本發明涉及一種纖維的制備方法，尤其是一種電磁防護差別化纖維的制備方法。

背景技術

普通的紡織物具有保溫、保護身體或其他單一性的功能；但目前現階段，人們都生活在一個數字化的環境里，該環境中充滿了對人體有害的電磁波。

針對以上所述的問題，目前已經生產出來抗電磁和防護遠紅外的紡織物，但該紡織物存在以下幾點缺點：第一，采用功能整理劑通過織物的后整理制得，其中功能粒子附著在纖維的表面，粒子很容易脫落、不耐水洗、功能性不能持久；第二，把添加劑與載體做成一份，錦綸六號切片作為另一份，將兩份復合紡絲制成復合纖維，該生產技術較為復雜、設備的投資較大、生產的稱俄不能較高；第三，把功能粒子加入合成體系中，制成含功能粒子的切片紡織纖維，但功能粒子的加入使合成體系的粘度增加較大、生產時不容易控制，對設備的磨損較為嚴重，此外還要受合成裝置較大的限制，生產不靈活；第四，把功能陶瓷粒子與分散劑和載體等制成母粒，采用母粒注射共混紡絲技術制造而成，但缺點是對該制成的母粒的要求較高。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種纖維的功能性更持久、耐水洗、降低成本和操作簡便的電磁防護差別化纖維的制備方法。

為了達到上述目的，本發明所設計的電磁防護差別化纖維的制備方法，步驟如下：

第一步，干燥陶瓷母粒：將陶瓷母粒進行干燥處理，且干燥的溫度控制在120℃，干燥的時間為24小時，干燥好的陶瓷母粒的含水率保持在800ppm左右，其中，陶瓷母粒由陶瓷粒子、分散劑和錦綸六號切片共混造粒而成，且陶瓷母粒的粒度在1～3um以下，陶瓷母粒的添加量為0.3%、0.6%和1%；

第二步，錦綸六號切片（PA6）的選擇：錦綸六號切片的相對粘度為2.49，熔點為219.6℃，含水率小于600ppm，錦綸六號切片（PA6）的添加量為99.7%、99.4%和99%；

第三步：紡絲組件和共混紡絲：在組件中濾去生產過程中帶入的雜質以及影響可紡性的超大的陶瓷母粒，再將陶瓷母粒和錦綸六號切片進行共混紡絲；

第四步，冷卻成型：將共混紡織制成的產品進行冷卻處理，且冷卻的條件為側吹風風溫為22℃，風速為0.45m/s；

第五步，給濕和上油：將冷卻成型的產品進行給濕和上油處理，使得纖維的上油率提升至1.6%～2.0%；

第六步，牽伸處理：為保證錦綸特有的高強特性，就必須使纖維具有較高的取向度；為實現這一目的，我們在熔體從噴絲板毛細孔擠出后冷卻成型過程中提高牽伸輥的速度至4500m/min，讓纖維經過高速度的高倍拉伸使高分子鏈有序排列得到高取向；

第七步，卷繞處理：經過高倍牽伸的絲條經過導絲盤喂入精密卷繞機卷裝成一定重量和一定長度的筒子；

第八步，長絲：通過卷繞機卷取得到的數以萬米或十萬米的絲束。

作為優選，在第三步紡絲組件中，組件的上網為100目金屬過濾網F30+F60金剛砂，下網為200目+325目+30u無紡布金屬過濾網，噴絲板的孔徑為0.3～0.32mm；在共混紡絲時，螺桿的溫度為240～265℃，紡絲的溫度為262℃，卷繞的速度為小于或等于4500m/min。

第五步中，紡絲上油的油劑為日本的F-6379HOY專用油劑。

根據以上所述，本發明所得的電磁防護差別化纖維的制備方法，具有操作簡便、使用方性能好等特點。

具體實施方式

本實施例描述的電磁防護差別化纖維的制備方法，步驟如下：

第一步，干燥陶瓷母粒：采用江蘇河海納米科技公司的陶瓷母粒，將陶瓷母粒進行干燥處理，且干燥的溫度控制在120℃，干燥的時間為24小時，干燥好的陶瓷母粒的含水率保持在800ppm左右，其中，陶瓷母粒由陶瓷粒子、分散劑和錦綸六號切片共混造粒而成，陶瓷母粒的粒度在2um，陶瓷母粒的添加量為1%；

第二步，錦綸六號切片（PA6）的選擇：錦綸六號切片的相對粘度為2.49，熔點為219.6℃，含水率小于600ppm，錦綸六號切片（PA6）的添加量為99%；

第三步，紡絲組件和共混紡絲：將1%的陶瓷母粒和99%的錦綸六號切片進行共混紡絲，其中螺桿的溫度為255℃，紡絲的溫度為262℃，卷繞的速度為4500m/min；

第四步，冷卻成型：將共混紡織制成的產品進行冷卻處理，且冷卻的條件為側吹風風溫為22℃，風速為0.45m/s；