[發明專利]一種耐高溫蒸汽耐老化的改性氟橡膠電纜料

在審

• 申請號: 201310511368.X
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN103554795A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 徐文利
• 申請（專利權）人: 安徽文峰電子科技集團有限公司
• 主分類號: C08L27/12
• 分類號: C08L27/12;C08L23/06;C08L27/06;C08L7/00;C08L67/08;H01B7/17;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/14;C08K5/3492;C08K3/26;C08K5/56;C08K5/29;C
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及一種電纜料，具體涉及一種耐高溫蒸汽耐老化的改性氟橡膠電纜料及其制備方法。

背景技術

隨著經濟的發展，電纜的需求市場廣闊，推動著電纜料生產技術的進步，電纜料不僅用途廣泛，而且對其性能指標有特殊的要求，比如絕緣性、拉伸強度、使用溫度、阻燃性能等指標均有嚴格的要求，不斷的提高電纜料的性能，是經濟和社會發展的迫切需求，傳統的電纜料多存在阻燃性差、高溫易變形、力學性能差、使用壽命短等問題，給實際使用帶來很多不便，甚至威脅到人們的生命財產安全，因此，急需改變原有電纜料配方，改進材料性能，以適應電纜市場多樣的需求。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種耐高溫蒸汽耐老化的改性氟橡膠電纜料，提升了傳統丁腈橡膠與三元乙丙橡膠共混材料的性能，使其具備優越的耐臭氧、耐油性能，能夠適應特定的使用環境條件，為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種耐高溫蒸汽耐老化的改性氟橡膠電纜料，其特征在于，該電纜料包含以下重量份的組分：氟橡膠30-35，低密度聚乙烯15-18，氧化鋅3-4，2,5-二甲基-2,5-雙(過氧化叔丁基)己烷3-4，三烯丙基異氰尿酸酯2-3，SG-3聚氯乙烯18-20，天然橡膠10-13，碳酸鈣粉12-15，氧化鎂3-4，二茂鐵1-2，異氰酸酯2-3，環氧大豆油5-8，丙烯酸異丁酯2-3，硫磺1-2，N339炭黑30-34，納米硅藻土粉24-28，亞麻油醇酸樹脂7-9，防老劑NBC?1-2，助劑4-5。

所述的助劑包含以下重量份的原料：天青石20-24，交聯劑TAC3-4，二縮三丙二醇二丙烯酸酯2-3，硬酯酸鋅2-3，納米二氧化硅3-4，氟化鋯1-2，甲基三乙氧基硅烷1-2，促進劑TMTD?1-2，海泡石粉8-10，聚異丁烯2-3，防老劑ODA?1-2，花椒籽油1-2；制備方法是將天青石、海泡石放入煅燒爐中在550-570℃下煅燒3-4小時，冷卻，粉碎成50-100目后放入12-15%鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾出天青石、海泡石粉末，清水洗凈、烘干，粉碎成200-300目粉末，與其它剩余成分混合，研磨分散1-2小時，即得。

所述的一種耐高溫蒸汽耐老化的改性氟橡膠電纜料，其制備方法如下：

（1）將氟橡膠、天然橡膠投入密煉機中，塑煉12-15min，當密煉機溫度達到60-90℃時，開始出料，塑煉料冷卻備用；

（2）將步驟（1）得到的混合料投入密煉機中，加入防老劑NBC，混煉4-5min后，加入氧化鎂、碳酸鈣粉，混煉3-5min，隨后先加入2/3的N339炭黑，混煉3-5min，再將余下的N339炭黑全部加入，翻煉2-3min，最后加入環氧大豆油、丙烯酸異丁酯，混煉4-5min，當密煉機溫度達到70-80℃時，開始出料，當混合料完全冷卻后，投入開煉機中，加入氧化鋅、硫磺、2,5-二甲基-2,5-雙(過氧化叔丁基)己烷，薄通6-8次即可，開煉機工作溫度≤60℃；

（3）將低密度聚乙烯、SG-3聚氯乙烯、亞麻油醇酸樹脂、三烯丙基異氰尿酸酯、異氰酸酯、納米硅藻土粉混合，送入雙螺桿擠出機造粒；

（4）將步驟（2）、步驟（3）得到的物料送入密煉機中，在80-110℃下混煉2-3min，冷卻后送入開煉機中開煉，加入其他剩余成分，薄通6-7次，即得本發明橡膠料。

本發明結合了氟橡膠、天然橡膠以及低密度聚乙烯、SG-3聚氯乙烯等原料的優點，提升了傳統氟橡膠電纜料的性能，使其具備良好的強度和韌性，耐高溫蒸汽侵蝕、耐老化功能卓越，能夠適應特定的使用環境條件，市場應用前景廣闊。

具體實施方式

實施例

本實施例的電纜料包含以下重量份的原料：氟橡膠35，低密度聚乙烯18，氧化鋅4，2,5-二甲基-2,5-雙(過氧化叔丁基)己烷4，三烯丙基異氰尿酸酯3，SG-3聚氯乙烯20，天然橡膠13，碳酸鈣粉15，氧化鎂4，二茂鐵2，異氰酸酯3，環氧大豆油8，丙烯酸異丁酯3，硫磺2，N339炭黑34，納米硅藻土粉25，亞麻油醇酸樹脂8，防老劑NBC?2，助劑5。