[發明專利]一種隔熱防霧膜劑

在審

• 申請號: 201310511092.5
• 申請日: 2013-10-28
• 公開（公告）號: CN103553360A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 王慧;殷麗
• 申請（專利權）人: 滁州旭中化工有限公司
• 主分類號: C03C17/34
• 分類號: C03C17/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種隔熱防霧膜劑，隔熱防霧膜劑通過以下步驟制得：步驟一：隔熱層樹脂的制備；步驟二：防霧層材料的制備；步驟三：在玻璃表面制成隔熱防霧膜。

2.根據權利要求1所述的隔熱防霧膜劑，其特征在于：

所述步驟一隔熱層樹脂的制備是在60g-90g有機溶劑中加入15g-30g的分散劑、10g-30g固化劑，在30℃-60℃下攪拌1h-8h，然后加入5g-18g隔熱納米顆粒和0.2g-2g流平劑，攪拌均勻后即得到隔熱層樹脂；

所述步驟二是使硅烷偶聯劑與鹽酸混合水解，調節pH值到5.0-7.0，水解液中添加化學助劑、聚氨酯樹脂、鈦酸丁酯與鹽酸混合水解，調節pH值為4.0-7.0，將上述兩種水解液混合，攪拌5-20h即得到防霧層材料；所述各個組分按照重量分數計為硅烷偶聯劑20份，鹽酸1-8份，化學助劑0.5-10份，聚氨酯樹脂5-40份，鈦酸丁酯5-30份，水25-100份；

所述步驟三是首先用甲醇對玻璃表面進行去脂處理，然后進行物理拋光，再用蒸餾水進行清洗，然后50℃條件下干燥備用；

將1g的γ-氨丙基三乙氧基硅烷與49g水在室溫下攪拌2h，然后加入乙醇，繼續攪拌5min，即得偶聯劑溶液；在干燥清潔的玻璃表面用制得的偶聯劑溶劑擦涂，然后放入80℃下放置1.5-3h；

在經偶聯劑溶液處理后的玻璃表面采用噴涂的方法，用步驟一所制得的隔熱樹脂在玻璃表面鍍膜，控制膜的厚度為3-23μm，自然干燥3h，鍍膜完成后，涂布機將步驟二所制備的防霧層材料涂布到隔熱樹脂膜上，控制涂膜厚度為5-20μm，自然干燥5h，再以65-90℃熱風干燥2h，即得成品。

3.根據權利要求1或2所述的隔熱防霧膜劑，其特征在于：

步驟一所述的有機溶劑為甲基異丁酮與四氫呋喃按照質量比5：1制成的混合液；所述的分散劑為五羥基聚氧化丙烯醚和馬來酸-聚丙烯酸共聚物按照質量比為3：1制成的混合物；所述的固化劑為六亞甲基二異氰酸酯三聚體或聚異氰酸酯中的一種；所述流平劑為聚醚聚酯改性有機硅氧烷。

4.根據權利要求3所述的隔熱防霧膜劑，其特征在于：

步驟一所述的隔熱納米顆粒是納米二氧化硅顆粒和氧化銦錫按照質量比為1：1制成的混合物，或者是納米二氧化硅顆粒和氧化鋅鎵按照質量比為2：1制成的混合物，所述的納米二氧化硅顆粒、氧化銦錫和氧化鋅鎵的粒徑在均20nm-70nm。

5.根據權利要求2所述的隔熱防霧膜劑，其特征在于：

步驟二所述的硅烷偶聯劑為N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-巰丙基三乙氧基硅烷、γ-巰丙基三甲氧基硅烷中的一種或混合物。

6.根據權利要求5所述的隔熱防霧膜劑，其特征在于：

步驟二所述的化學助劑為甲酰胺、乙二醇、丙三醇和氧化鈣，所述的甲酰胺、乙二醇、丙三醇和氧化鈣按照重量分數比的添加比例為3：2：2：1。