[發明專利]人造板有毒、有害物質去除裝置的生產工藝

無效

• 申請號: 201310511061.X
• 申請日: 2013-10-28
• 公開（公告）號: CN103507129A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 鄭學偉
• 申請（專利權）人: 鄭學偉
• 主分類號: B27K5/00
• 分類號: B27K5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于木制品有毒、有害物質去除技術，具體涉及人造板有毒、有害物質去除裝置的生產工藝，用于處理含有甲醛、苯的人造板,?特別是密度板，復合地板等。

背景技術

目前，國內、外90%以上的人造板，例如密度板，膠合板，纖維板或復合地板，特別是密度板,?復合地板，采用甲醛類膠黏劑進行粘結，致使成品中甲醛、苯等有毒、有害物質的含量不同程度地超標，污染環境，危害消費者的身體健康。為了減少或消除人造板中有毒、有害物質對環境的污染和人體的危害，人們一直在進行研究和探索，尋找新的技術方案。在已有的技術方案中，本發明人申報的中國專利201110380244.3，發明名稱是：一種木制品有害物質去除裝置及生產工藝與本發明最為密切。本發明的“人造板有毒、有害物質去除裝置的生產工藝”的裝置與本發明人申報的“一種木制品有害物質去除裝置及其工藝”（見中國專利201110380244.3的專利說明書）的裝置完全相同，包括熱處理箱體，供熱系統，真空系統，噴霧系統和控制系統，所說的供熱系統通過熱介質輸入管路與熱處理罐內的散熱器連接，所說的真空系統通過抽真空管路與熱處理罐連接，所說的噴霧系統對熱處理罐內的散熱器噴吹水霧，所說的控制系統對裝置進行控制。中國專利201110380244.3的工藝是將木制品裝入熱處理箱，起動供熱系統，溫度升至５０～１１０℃后，啟動噴霧水泵，對散熱器噴吹水霧，保溫２～７２ｈ，關閉噴霧水泵，啟動真空系統，真空度抽至０．８～０．１標準大氣壓，保溫２～２４ｈ，待溫度降至１０～４０℃，水分達到５～８％時，將處理的木制品出罐。分析一下中國專利201110380244.3的工藝，可以看出如下問題：①升溫階段沒有升溫速度的公開，升溫速度快會導致人造板變形、開裂。②保溫階段的保溫時間是2-72小時，時間范圍寬泛。?③噴蒸階段沒有水蒸氣的噴入數量和浸潤時間的說明。④真空階段沒有抽真空的速度，⑤排真空階段沒有排真空的速度。總之，專利中缺少實施技術的必要技術內容，特別是最佳工藝參數和條件，無法實現最佳的處理效果。此外,?由于上述專利沒有”準備階段”的工藝步驟，被處理的物料時常發生變形和/或開裂的情況，使廢品率升高。

發明內容

本發明的目的為了解決中國專利201110380244.3“一種木制品有害物質去除裝置及生產工藝”的處理產品易變形，開裂，生產效率低，廢品率高，沒有給出最佳工藝參數和條件，無法實現最佳處理效果的問題，提出一種人造板有毒、有害物質去除裝置的生產工藝的技術方案。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：本發明的人造板有毒、有害物質去除裝置的生產工藝包括準備階段；升溫階段；保溫階段；噴蒸階段；真空階段；排真空降溫階段和還原階段。工藝流程是：

⑴?所說的準備階段的工藝步驟是：將被處理的材料分層鋪放在罐車內，層與層之間鋪放隔條，在罐車頂部加防護板，防護板上面加壓塊，將罐車推入熱處理罐（1）內，關閉罐門（2）；

⑵?所說的升溫階段的工藝步驟是：啟動加熱裝置，以2-10℃/h升溫，溫度達到80-100℃；

⑶所說的保溫階段的工藝步驟是：將溫度維持在80-100℃之間，持續10小時；

⑷所說的噴蒸階段的工藝步驟是：以水蒸氣、木材凈體積比為10kg/m3噴入水蒸氣，放置5小時；

⑸所說的抽真空保溫階段的工藝步驟是：啟動真空系統，對熱處理罐（1）抽真空，罐內真空度以0.01-0.05?MPa/h的速度提高，保持罐內的真空度在0.02-0.1Mpa之間，持續24小時；

⑹所說的排真空降溫階段的工藝步驟是：關閉加熱裝置，打開進排氣閥門，熱處理罐（1）內真空度以0.02-0.05?MPa/h的速度卸至零,?溫度以2-8℃/h降至20-50℃,?關閉進排氣閥門；

⑺所說的還原階段的工藝步驟是：溫度降至20-50℃之后，啟動循環風機，對熱處理罐（1）內進行空氣循環降溫，待溫度降至10-30℃出罐。

本發明的人造板有毒、有害物質去除裝置的最佳生產工藝是：

⑴?準備階段：將被處理的材料分層鋪放在罐車內，層與層之間鋪放隔條，在罐車頂部加防護板，防護板上面加壓塊，將罐車推入熱處理罐（1）內，關閉罐門（2）；

⑵.?升溫階段：啟動加熱裝置，以6-8℃/h升溫，溫度升至80-90℃；

⑶.?保溫階段：將溫度維持在80-90℃之間，持續10小時；

⑷.?噴蒸階段：以水蒸氣、木材凈體積比10kg/m3噴入水蒸氣，放置5小時；