[發明專利]洗礦水處理方法

無效

• 申請號: 201310510946.8
• 申請日: 2013-10-27
• 公開（公告）號: CN103521355A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 于占軍
• 申請（專利權）人: 黑龍江宏宇電站設備有限公司
• 主分類號: B03D1/00
• 分類號: B03D1/00;B03B1/00;B03B5/00
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所 23118
• 代理人: 陳曉光

技術領域：

本發明涉及一種洗礦水處理方法。

背景技術：

選礦廠選礦處理礦石過程中，原礦石中含有各種鐵礦和礦物在浮選過程中極容易泥化和氧化的硫化銅鎳礦石，由于礦泥具有質點小、比表面積大、表面鍵力不飽和等特性，會造成選礦回收率低、精礦質量差、耗藥量大的問題，同時抑制浮選效率。而洗礦水由于原礦性質的原因，會導致洗礦水含泥量過大，受碎礦工段間斷開車的影響，洗礦水礦漿濃度極不穩定，最低至8%~9%，另外受碎礦工段間斷開車的影響，洗礦水礦漿量忽多忽少，很不穩定。

發明內容：

本發明的目的是提供一種洗礦水處理方法。

上述的目的通過以下的技術方案實現：

一種洗礦水處理方法，首先，將收集到的洗礦水礦漿經過螺旋分級機處理形成待用礦漿，之后進行重粗選過程，之后通過Φ219mm管路自流方式進入9臺螺旋溜槽進行一段脫泥脫水，產生的一段精礦再進入3臺螺旋溜槽進行二段脫泥，此時產生的最終精礦采用砂泵輸送至單獨的儲礦倉進行儲礦；第二，最終精礦再儲礦倉內瀝干水分后進入球磨機進行再磨過程，之后進入單獨浮選系統，浮選產生的尾礦和重選礦一起進入尾礦泵站。

所述的洗礦水處理方法，所述的單獨浮選系統中，首先利用5臺浮選機進行粗選，粗選出來的一段精礦和一段渣礦分別進行一次精選和掃選；所述的一次精選過程產生二次精礦和二次炸礦，所述的二次精礦留用，所述的二次渣礦返回至一次精選過程；所述的掃選過程產生的尾礦進入所述的尾礦泵站。

所述的洗礦水處理方法，所述的洗礦水礦漿經過螺旋分級機處理后還形成粉礦，并將所述的粉礦存儲至粉礦倉。

所述的洗礦水處理方法，所述的一段脫泥脫水過程產生的渣礦進入尾礦泵站。

所述的洗礦水處理方法，所述的二段脫泥過程產生的精尾礦循環進行重粗選過程。

有益效果：

1.?本發明方法對洗礦水處理方法主要包括螺旋溜槽的重選作業和浮選機進行浮選作業兩個部分，并在浮選作業之前增加了再磨過程，引入球磨機再磨后的浮選使合格粒級的礦石隨著大系統礦漿進入下一作業，使下一步的浮選更容易進行。而選礦水經過螺旋溜槽脫泥脫水以后產生的精礦量非常小，這樣大系統的緩沖作用使這部分礦資源得到有效回收，同時尾礦品味在正常范圍內波動，對大系統不會產生負面影響，有能夠將元脫泥脫水后拋棄的尾礦改如現洗礦水浮選機，盡可能的回收重選尾礦中損失的礦物。

2.?本發明方法設計的螺旋溜槽脫泥至精礦再磨浮選的洗礦水資源回收，整個回收工藝運轉流程簡單、易于操作，能夠有效的避免洗礦水含量大濃度過低及受碎礦車間間斷性開車等委托的影響。而螺旋溜槽托尼脫水工藝的實際礦金屬回收率為60%~70%。

附圖說明：

附圖1是本發明涉及的洗礦水的處理流程圖。

具體實施方式：

實施例1：

一種洗礦水處理方法，首先，將收集到的洗礦水礦漿經過螺旋分級機處理形成待用礦漿，之后進行重粗選過程，之后通過Φ219mm管路自流方式進入9臺螺旋溜槽進行一段脫泥脫水，產生的一段精礦再進入3臺螺旋溜槽進行二段脫泥，此時產生的最終精礦采用砂泵輸送至單獨的儲礦倉進行儲礦；第二，最終精礦再儲礦倉內瀝干水分后進入球磨機進行再磨過程，之后進入單獨浮選系統，浮選產生的尾礦和重選礦一起進入尾礦泵站。

實施例2：

實施例1所述的洗礦水處理方法，所述的單獨浮選系統中，首先利用5臺浮選機進行粗選，粗選出來的一段精礦和一段渣礦分別進行一次精選和掃選；所述的一次精選過程產生二次精礦和二次炸礦，所述的二次精礦留用，所述的二次渣礦返回至一次精選過程；所述的掃選過程產生的尾礦進入所述的尾礦泵站。

實施例3：

實施例1或2所述的洗礦水處理方法，所述的洗礦水礦漿經過螺旋分級機處理后還形成粉礦，并將所述的粉礦存儲至粉礦倉。

實施例4：

實施例1或2所述的洗礦水處理方法，所述的一段脫泥脫水過程產生的渣礦進入尾礦泵站。

實施例5：

實施例1或2所述的洗礦水處理方法，所述的二段脫泥過程產生的精尾礦循環進行重粗選過程。