[發(fā)明專利]一種內(nèi)滑環(huán)電機(jī)冷卻器結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310510807.5
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN103532304A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃曉林
• 申請（專利權(quán)）人: 中電電機(jī)股份有限公司
• 主分類號: H02K9/04
• 分類號: H02K9/04;H02K9/28
• 代理公司: 無錫華源專利事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 林弘毅;聶漢欽

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冷卻器，具體地說是作為內(nèi)滑環(huán)繞線電機(jī)用冷卻器的一種結(jié)構(gòu)，屬于換熱技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，繞線電機(jī)存在滑環(huán)內(nèi)置的情況，滑環(huán)內(nèi)置的繞線電機(jī)無法沿用目前常見的滑環(huán)外置的繞線電機(jī)所采用的冷卻器結(jié)構(gòu)。因此，此類型的內(nèi)滑環(huán)繞線電機(jī)需尋找一種與其相適應(yīng)的冷卻器結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決上述問題，為內(nèi)滑環(huán)繞線電機(jī)提供了一種相適應(yīng)的內(nèi)滑環(huán)電機(jī)冷卻器結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種內(nèi)滑環(huán)電機(jī)冷卻器結(jié)構(gòu)，包括殼體、第一管板、換熱管、折流板、第二管板、底板、導(dǎo)風(fēng)板、風(fēng)扇以及風(fēng)罩；第一管板、第二管板、換熱管和折流板組成冷卻裝置，其中第一管板、折流板、第二管板順序垂直布置，換熱管水平布置并貫穿第一管板、折流板和第二管板；殼體與底板組成冷卻器外框，冷卻裝置安裝于冷卻器外框的內(nèi)部，底板上對應(yīng)滑環(huán)的位置開有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，其中進(jìn)風(fēng)口位于折流板和第二管板之間的底板上，出風(fēng)口位于第一管板和折流板之間的底板上；風(fēng)罩把合于冷卻器外框一端下方，把合處的底板上開有通風(fēng)孔；風(fēng)扇安裝于風(fēng)罩內(nèi)部；冷卻器外框中設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板一端與通風(fēng)孔處的底板焊接，另一端焊接于冷卻裝置上。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：

本發(fā)明將電機(jī)主體和滑環(huán)在內(nèi)部分別冷卻，滑環(huán)冷卻部分和電機(jī)冷卻部分用隔板隔離開來，換熱管穿與兩塊管板之間，一部分用作于電機(jī)冷卻，另一部分用作于滑環(huán)冷卻，滑環(huán)冷卻部分中間安裝一塊折流板，用于引導(dǎo)風(fēng)路，底板設(shè)有滑環(huán)的進(jìn)出風(fēng)口各一處，滑環(huán)通過內(nèi)置風(fēng)扇把熱風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)口送入冷卻器，經(jīng)換熱后再從出風(fēng)口返回滑環(huán)，從而起到冷卻作用。簡單、安全、作用效果明顯，適用于多數(shù)滑環(huán)內(nèi)置的繞線電機(jī)。

本發(fā)明的優(yōu)點將在下面具體實施方式部分的描述中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明主要包括殼體1、第一管板2、換熱管3、折流板4、第二管板5、底板6、導(dǎo)風(fēng)板7、風(fēng)扇8以及風(fēng)罩9。其中第一管板2、第二管板5、換熱管3、折流板4組成冷卻器冷卻裝置，第一管板2、折流板4、第二管板5按順序平行垂直布置，換熱管3水平布置，并貫穿第一管板2、折流板4和第二管板5。殼體1與底板6組成冷卻器外框，上述冷卻裝置安裝于冷卻器外框內(nèi)部。底板6上對應(yīng)滑環(huán)10位置開進(jìn)出風(fēng)口各一處，其中進(jìn)風(fēng)口位于折流板4和第二管板5之間的底板6上，出風(fēng)口位于第一管板2和折流板4之間的底板6上，滑環(huán)10處的風(fēng)向如圖1中處箭頭所示。風(fēng)扇8安裝于風(fēng)罩9內(nèi)部，風(fēng)罩9把合于冷卻器外框的右下方，風(fēng)罩9把合處的底板6上開有通風(fēng)孔。冷卻器外框中設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板7，一端與通風(fēng)孔處的底板6焊接，另一端焊接于冷卻裝置上，用于調(diào)節(jié)風(fēng)量。

本發(fā)明的運行以及原理如下：分為內(nèi)外兩個風(fēng)路，滑環(huán)10處的進(jìn)出風(fēng)路為內(nèi)風(fēng)路，風(fēng)扇8進(jìn)風(fēng)殼體1出風(fēng)為外風(fēng)路，第一管板2和第二管板5把電機(jī)主體冷卻部分和滑環(huán)冷卻部分隔離開來，折流板4引導(dǎo)滑環(huán)風(fēng)向。主要運行方式為：滑環(huán)10處的風(fēng)扇把熱風(fēng)通過底板6相應(yīng)的進(jìn)風(fēng)口打入冷卻器，與冷卻裝置中換熱管3的管壁接觸，由于換熱管3管內(nèi)的風(fēng)由風(fēng)扇9直接從環(huán)境吸入，溫度低于換熱管3外由滑環(huán)10送上來的熱風(fēng)，因此產(chǎn)生熱交換，以致?lián)Q熱管3內(nèi)風(fēng)溫變高，然后通過冷卻裝置送入環(huán)境中，同時換熱管3外風(fēng)溫變低，通過底板6相應(yīng)的出風(fēng)口再送入滑環(huán)10，通過這樣一種循環(huán)來達(dá)到冷卻滑環(huán)的目的。本發(fā)明為繞線電機(jī)內(nèi)置滑環(huán)結(jié)構(gòu)提供了一種可行并且效果很好的冷卻方式。

注：本發(fā)明的安裝方式與常規(guī)冷卻器相同。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明不限于以上實施例。可以理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的基本構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進(jìn)和變化，均應(yīng)認(rèn)為包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。