[發(fā)明專利]一種電梯防護(hù)板的加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310510673.7
• 申請(qǐng)日: 2013-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN103537901A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李湘;費(fèi)海波;易彥林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州永日電梯有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/00
• 分類號(hào): B23P23/00;B21D35/00
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 關(guān)家強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電梯防護(hù)板，特別是一種電梯防護(hù)板的加工方法。

背景技術(shù)

電梯的防護(hù)板包括了對(duì)重防護(hù)板、廳門護(hù)腳板、轎廂門口護(hù)腳板及兩層站之間的防護(hù)板等。以往的加工均是采用1.2~1.5mm的鋼板或鋅板經(jīng)剪板、沖孔、折彎成型，由于部分工件尺寸較大，需有加強(qiáng)筋來增加防護(hù)板的強(qiáng)度，滿足強(qiáng)度要求，這樣又增加了焊接工序。各防護(hù)板不具備通用性，使材料的利用率不高，生產(chǎn)效率低，成本高。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供提高防護(hù)板的加工效率，材料的利用率，減小板厚，降低材料成本及加工成本，并使各防護(hù)板通用化，滿足標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)需求的一種電梯防護(hù)板加工方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種電梯防護(hù)板的加工方法，加工工藝流程包括放料、七輥調(diào)平、伺服送料、油壓沖孔、冷彎成形、液壓切斷、成品送料，其中：?所述的冷彎成形采用冷彎成形主機(jī)，主要由調(diào)平部分、導(dǎo)料部分、成形部分、調(diào)直部分以及傳動(dòng)部分組成；

其中，冷彎成形主要工序：

1）???調(diào)平部分：采用若干輥調(diào)平機(jī)加工，將油壓沖孔后的板料進(jìn)一步調(diào)平，調(diào)平輥上為整體式，可用手輪調(diào)節(jié)高度適應(yīng)不同板料的高度；

2）???導(dǎo)料部分：采用一個(gè)帶防翹輥的導(dǎo)向裝置，把經(jīng)過調(diào)平部分的板料平直對(duì)中導(dǎo)入成形部分；

3）???成形部分：主要有機(jī)架、側(cè)板、模具支承部分和滾壓模具組成；由導(dǎo)料部分導(dǎo)入的板料經(jīng)過調(diào)平機(jī)進(jìn)一步調(diào)平后傳動(dòng)到滾壓模具下，模具支承部分帶動(dòng)滾壓模具進(jìn)行成形軋轆，所述的成形軋轆采用若干組軋轆逐步成形；

4）???調(diào)直部分：調(diào)直部分結(jié)構(gòu)為若干輥調(diào)直方式，經(jīng)冷彎成形后的工件再經(jīng)過調(diào)直機(jī)調(diào)直達(dá)到圖紙的形位公差的要求；

5）???傳動(dòng)部分：生產(chǎn)線成形動(dòng)力的輸送部分，其動(dòng)力由電機(jī)通過皮帶傳遞到減速箱，再由減速箱通過鏈輪傳送到主動(dòng)輪上，主動(dòng)輪通過齒輪傳動(dòng)，使得上下軋轆同步轉(zhuǎn)動(dòng)，把調(diào)直后的板料傳送至液壓切斷機(jī)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述的加工工藝流程為放料、七輥調(diào)平、伺服送料、油壓沖孔、冷彎成形、液壓切斷、成品送料，其中：

1）?????放料：待加工的帶卷用行車借助人工放入放料架上，然后矯正、張緊；

2）?????七輥調(diào)平：矯正、張緊在放料架上的板料后由人工導(dǎo)入調(diào)平機(jī)進(jìn)行板料調(diào)平；

3）?????伺服送料：調(diào)平的板料再進(jìn)入伺服送料器，伺服送料機(jī)按工件要求的定長(zhǎng)自動(dòng)送料；

4）?????油壓沖孔：工件上面的矩形孔和條形孔是在兩臺(tái)油壓沖孔機(jī)上采用單工序沖孔模具分別完成；

5）?????冷彎成形：帶料經(jīng)沖孔模具完成沖孔后，再人工導(dǎo)向送入冷彎成形主機(jī)進(jìn)行工件的成形；

6）?????液壓切斷：在經(jīng)成形輥及壓力輥的磨擦阻力作用下，以冷彎成形主機(jī)的線速度進(jìn)入液壓切斷機(jī)被切斷；

7）?????成品送料：切斷完成后的板料傳動(dòng)到無動(dòng)力滾筒接料架。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述的放料采用單懸臂結(jié)構(gòu)的放料架，卷料料心大小自由張緊調(diào)節(jié)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述的七輥調(diào)平采用七輥調(diào)平機(jī)（帶動(dòng)力），調(diào)平采用七輥完成，并有上下進(jìn)料輥，調(diào)平輥上輥為整體式，可用手輪調(diào)節(jié)高度，調(diào)平輥用45#鋼調(diào)質(zhì)制作并鍍硬鉻；所述的七輥調(diào)平可以為若干輥。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：還包括電腦控制箱，所述的加工工藝流程的電氣自動(dòng)化部分由電腦控制箱控制。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用了冷彎成型加工方法，輔以自動(dòng)送料、沖孔、自動(dòng)剪切、成品接料，其自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品加工效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，適合大批量生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

1—????????????放料架

2—????????????帶動(dòng)力調(diào)平機(jī)

3—????????????伺服送料機(jī)

4—????????????油壓沖孔機(jī)

5—????????????調(diào)平機(jī)

6—????????????冷彎變形主機(jī)

7—????????????調(diào)直機(jī)

8—????????????液壓切斷機(jī)

9—????????????無動(dòng)力滾筒接料架

10—????????電腦控制箱

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖說明與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明：