[發明專利]全自動金剛石小鋸片雙面開刃機工作臺旋轉控制裝置無效
| 申請號: | 201310510303.3 | 申請日: | 2013-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN104551240A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發明(設計)人: | 胡正發 | 申請(專利權)人: | 黃石啟邦自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | B23D63/12 | 分類號: | B23D63/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 435000 湖北省黃石市團城山開發*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 金剛石 小鋸片 雙面 機工 旋轉 控制 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及金剛石鋸片開刃機,具體地說是全自動金剛石小鋸片雙面開刃機工作臺旋轉控制裝置。
背景技術
在建筑裝修行業中,大多采用金剛石鋸片對瓷磚等建筑材料進行切割作業,這種金剛石鋸片一般是先通過燒結工藝加工出金剛石鋸片坯片,然后,在使用前,對金剛石鋸片坯片進行雙面開刃,才能投入使用。現有對金剛石鋸片坯片進行開刃的方法主要是采用單磨頭鋸片開刃機進行磨削開刃,具體方法是:先由工人將金剛石鋸片坯片(即工件)置于承料盤中進行單面磨削,然后,仍由工人從工作臺中取出已進行單面磨削后的金剛石鋸片坯片并將其翻面后,再次置于承料盤中對金剛石鋸片坯片的另一面進行單面磨削,從而實現金剛石鋸片的開刃操作,采用這種方式開刃,上下料操作、工件翻面操作及開停車全部由手工完成,自動化程度低,開刃時間較長,且進給量亦由手工控制,精度低,開刃質量差。?
發明內容
本發明的目的就是提供一種可實現雙面磨削、開刃質量好、自動化程度高、安全可靠的全自動金剛石小鋸片雙面開刃機工作臺旋轉控制裝置。
為達到上述目的,本發明包括底板、主軸、主軸軸套、離合器上夾板、回轉式工作臺、工作臺護罩、離合器下夾板、分度機構和二個左右對稱設置的鋸片旋轉傳動裝置,所述每個鋸片旋轉傳動裝置包括電機、離合器軸、電機固定板、小皮帶輪、大皮帶輪、離合器組件、承料盤、鋸片盤齒輪、離合器主動齒輪,所述電機裝于底板上,所述電機的輸出軸上裝有小皮帶輪,所述小皮帶輪通過皮帶與大皮帶輪連接,所述大皮帶輪、離合器組件及離合器主動齒輪均裝于離合器軸上,所述承料盤及鋸片盤齒輪裝于同一軸上,所述離合器主動齒輪與鋸片盤齒輪相互嚙合,所述回轉式工作臺裝于主軸的上端,所述分度機構與主軸的下端連接。
本發明由于采用了由底板、主軸、主軸軸套、離合器上夾板、回轉式工作臺、工作臺護罩、離合器下夾板、分度機構和二個左右對稱設置的鋸片旋轉傳動裝置組成的結構,所采用的每個鋸片旋轉傳動裝置包括電機、離合器軸、電機固定板、小皮帶輪、大皮帶輪、離合器組件、承料盤、鋸片盤齒輪、離合器主動齒輪,采用這樣的結構后,由于主軸的下端與分度機構連接,便可通過分度機構帶動回轉式工作臺旋轉至工藝要求的位置,二個左右對稱設置的鋸片旋轉傳動裝置可分別對工件的正面及反面進行磨削,從而實現開刃,并可有效避免磨削時溫度過高造成刃口過燒現象。本發明可實現雙面磨削,開刃質量好,自動化程度高,安全可靠。
附圖說明
圖1是本發明的整體結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1,本發明包括底板1、主軸2、主軸軸套3、離合器上夾板5、回轉式工作臺6、工作臺護罩7、離合器下夾板8、分度機構9和二個左右對稱設置的鋸片旋轉傳動裝置4,所述每個鋸片旋轉傳動裝置4包括電機41、離合器軸42、電機固定板43、小皮帶輪44、大皮帶輪45、離合器組件46、承料盤47、鋸片盤齒輪48、離合器主動齒輪49,所述電機41裝于底板1上,所述電機41的輸出軸上裝有小皮帶輪44,所述小皮帶輪44通過皮帶與大皮帶輪45連接,所述大皮帶輪45、離合器組件46及離合器主動齒輪49均裝于離合器軸42上,所述承料盤47及鋸片盤齒輪48裝于同一軸上,所述離合器主動齒輪49與鋸片盤齒輪48相互嚙合,所述回轉式工作臺6裝于主軸2的上端,所述分度機構9與主軸2的下端連接。??
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