[發(fā)明專利]一種壓縮機(jī)氣缸工裝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310510083.4
• 申請(qǐng)日: 2013-10-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103551892A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董喜峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北永金精密機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23Q3/08
• 分類號(hào): B23Q3/08
• 代理公司: 武漢天力專利事務(wù)所 42208
• 代理人: 吳曉穎

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種壓縮機(jī)氣缸工裝。

背景技術(shù)

[0002]?空調(diào)壓縮機(jī)是在空調(diào)制冷劑回路中起壓縮驅(qū)動(dòng)制冷劑的作用，是空調(diào)設(shè)備的重要組成部分。而其中氣缸又是壓縮機(jī)的核心部分，屬精密零件，因此氣缸的質(zhì)量好壞直接影響到空調(diào)的使用壽命和效果，同時(shí)氣缸的生產(chǎn)效率也直接影響到空調(diào)的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，提供一種壓縮機(jī)氣缸工裝，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠有效提高氣缸的生產(chǎn)效率以及氣缸的產(chǎn)品質(zhì)量。

本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種壓縮機(jī)氣缸工裝，包括帶空槽的主體和用于固定氣缸的手動(dòng)壓塊，所述主體的空槽內(nèi)設(shè)有活塞，主體的底部設(shè)有前、后兩個(gè)進(jìn)氣孔，兩個(gè)進(jìn)氣孔與空槽連通，主體上部設(shè)有端蓋，端蓋上緊密連接有氣缸固定面板，氣缸固定面板中部設(shè)有中心銷，所述活塞的活塞芯軸穿過(guò)端蓋和固定面板上的中心銷，活塞芯軸端部設(shè)有拉桿，所述手動(dòng)壓塊呈圓形的叉狀。

在上述技術(shù)方案中，所述主體垂直固定于底板上。

在上述技術(shù)方案中，所述氣缸固定面板上還設(shè)有用于定位氣缸的圓柱銷和削邊銷。

在上述技術(shù)方案中，所述氣缸固定面板通過(guò)螺栓與主體上的端蓋緊密連接。

在上述技術(shù)方案中，所述氣缸固定面板上的圓柱銷和削邊銷的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的合格氣缸上的通孔的位置來(lái)定。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，能夠快速定位加緊帶加工氣缸，提高氣缸的生產(chǎn)效率以及氣缸的生產(chǎn)質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明壓縮機(jī)氣缸工裝的結(jié)構(gòu)示意圖（不帶手動(dòng)壓塊）。

圖2為圖1的俯視圖（不帶手動(dòng)壓塊）。

圖3為圖1中的a-a截面圖（帶手動(dòng)壓塊）。

圖4為本發(fā)明壓縮機(jī)氣缸工裝中的手動(dòng)壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.?主體、2.?底板、3.?活塞、4.?活塞芯軸、5.?端蓋、6.?固定面板、7.?中心銷、8.?拉桿、9.?手動(dòng)壓塊、10.?圓柱銷、11.?削邊銷、12.密封圈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

如圖1、2、3所示，本實(shí)施例提供一種壓縮機(jī)氣缸工裝，包括帶空槽的主體1和用于固定氣缸的手動(dòng)壓塊9。所述主體1垂直固定于底板2上，所述主體1的空槽內(nèi)設(shè)有活塞3，主體1的底部設(shè)有A、B兩個(gè)進(jìn)氣孔，兩個(gè)進(jìn)氣孔與空槽連通，主體1上部設(shè)有端蓋5，所述氣缸固定面板6通過(guò)螺栓與主體上的端蓋5緊密連接，氣缸固定面板6中部設(shè)有中心銷7，所述氣缸固定面板6上還設(shè)有用于定位氣缸的圓柱銷10和削邊銷11。所述活塞的活塞芯軸4穿過(guò)端蓋5和固定面板上的中心銷7，活塞芯軸4端部設(shè)有拉桿8。?

如圖4所示，所述手動(dòng)壓塊9呈圓形的叉狀。手動(dòng)壓塊9的工作面應(yīng)大于氣缸截面，同時(shí)手動(dòng)壓塊9的缺口處最大直徑應(yīng)小于拉桿8的直徑。

在上述實(shí)施例中，所述氣缸固定面板6上的圓柱銷10和削邊銷11的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的合格氣缸上的通孔的位置來(lái)定。

在上述實(shí)施例中，所述活塞4和端蓋5上還設(shè)有密封圈12。

本實(shí)施例使用時(shí)，首先，將待加工的氣缸穿過(guò)中心銷7放到固定面板6上，同時(shí)固定面板6上的圓柱銷10和削邊銷11對(duì)氣缸作進(jìn)一步的精確定位。然后，從工裝主體1底部的A進(jìn)氣口進(jìn)氣，推動(dòng)活塞3向前移動(dòng)，帶動(dòng)活塞尾端的拉桿8伸出。此時(shí)操作人員將手動(dòng)壓塊9叉到拉桿8和氣缸之間。接著，從工裝主體底部的B進(jìn)氣口進(jìn)氣，推動(dòng)活塞3向后移動(dòng)，帶動(dòng)活塞尾端的拉桿8縮回，拉桿8通過(guò)手動(dòng)壓塊9將氣缸壓緊在固定面板6上。

本發(fā)明在使用時(shí)可以在一個(gè)工作臺(tái)上安裝多個(gè)，如圖1、2所示即在一個(gè)工作臺(tái)上安裝有4個(gè)本實(shí)施例所述的工裝結(jié)構(gòu)，這樣就可以一次性加工四個(gè)氣缸，提高氣缸生產(chǎn)效率。