[發(fā)明專利]表面活性劑磁懸浮分選冶金廢水中高濃度氨氮裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310509702.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103570109A | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 雷春生;石雅琴 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C02F1/48 | 分類號(hào): | C02F1/48;C02F103/16 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 213164 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 表面活性劑 磁懸浮 分選 冶金 廢水 中高 濃度 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冶金廢水中高濃度氨氮裝置,特別是表面活性劑磁懸浮分選冶金廢水中高濃度氨氮裝置。
背景技術(shù)
冶金工業(yè)是人類歷史上最古老的工業(yè)之一,在生產(chǎn)力欠發(fā)時(shí)期,由于冶金生產(chǎn)規(guī)模不大,在很長(zhǎng)的歷史時(shí)期是造成環(huán)境污染一直未超過人類所能“忍耐”的限度,18世紀(jì)產(chǎn)業(yè)革命后,鋼鐵工業(yè)迅速發(fā)展,造成嚴(yán)重的污染,進(jìn)入20世紀(jì)以來(lái),全球經(jīng)濟(jì)和工業(yè)的發(fā)展是冶金生產(chǎn)規(guī)模迅速增長(zhǎng),廢水中高濃度的氨氮含量也不斷增多,據(jù)調(diào)查,某冶金廠洗滌過濾工藝排出的廢水NH4+含量超過10000mg/L,水體中的氨氮會(huì)造成湖泊和河流的富營(yíng)養(yǎng)化,減少溶解氧的濃度,并對(duì)水體中的水生物產(chǎn)生毒性,同時(shí)氨氮也會(huì)腐蝕、堵塞管道和用水設(shè)備。
目前,常用的冶金廢水處理高濃度氨氮的技術(shù)包括活性炭或化學(xué)沉淀法、空氣吹脫法等,其中化學(xué)沉淀法具有工藝簡(jiǎn)單、處理對(duì)象方法等優(yōu)勢(shì),但是沉淀劑價(jià)格較貴,導(dǎo)致處理成本高,經(jīng)濟(jì)上難以承受。吹脫法雖然有除去效率高的特點(diǎn),但是還存在著一些不足,例如:專利公開號(hào)為CN101428889,名稱是“一種去除廢水中氨氮的處理方法”是采用脫氮?jiǎng)┘尤胨凶詈笤诖得摮刂羞M(jìn)行曝氣吹脫連續(xù)操作的方法,雖然具有操作簡(jiǎn)單、能連續(xù)高效去除廢水中的氨氮、處理數(shù)量大、影響因素少、運(yùn)行費(fèi)用低、穩(wěn)定等特點(diǎn),氨氮濃度高或低的廢水經(jīng)過一次處理后即可達(dá)到0.5mg/L以下,但該方法是與吹脫法相結(jié)合的,這樣就會(huì)導(dǎo)致氨氣進(jìn)入大氣而引起二次污染,在環(huán)保的問題上有些不理想。
因此,基于可持續(xù)發(fā)展理念,在高濃度氨氮廢水處理方面,不僅要追求高效脫氮的環(huán)境治理目標(biāo),還要追求節(jié)能省耗更高層次的環(huán)境經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo),才是治理高濃度氨氮廢水比較理想的技術(shù)發(fā)展方向。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明克服了氨氣轉(zhuǎn)移到大氣中而造成二次污染,本發(fā)明在于提供提供表面活性劑磁懸浮分選冶金廢水中高濃度氨氮裝置,在處理冶金廢水中高濃度氨氮時(shí)克服了耗能高,操作繁瑣,氨氮去除率低的問題。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取的具體技術(shù)方案是:表面活性劑磁懸浮分選冶金廢水中高濃度氨氮裝置由進(jìn)水管(1)、石棉布(2)、磁場(chǎng)室(3)、過濾網(wǎng)(4)、出水口(5)構(gòu)成;其結(jié)構(gòu)構(gòu)造為:進(jìn)水管(1)在整個(gè)裝置上方,石棉布(2)將磁場(chǎng)室(3)上方覆蓋,過濾網(wǎng)(4)位于磁場(chǎng)室下方并與出水口(5)相連接;其中磁場(chǎng)室(3)內(nèi)部的控制箱(10)上有兩個(gè)操作柄(6),控制箱(10)下方分設(shè)兩個(gè)電磁鐵(7),電磁鐵(7)下方放置兩塊鐵芯(8),兩塊鐵芯(8)中間有永磁鐵(9),磁場(chǎng)室(3)的電源(11)在整個(gè)裝置的右邊。
所述的所述的磁場(chǎng)室(3)由操作柄(6)、電磁鐵(7)、鐵芯(8)、永磁鐵(9)、控制箱(10)和電源(11)組成。
所述的所述的電磁鐵(7)和永磁鐵(9)的極性安裝方向相同,鐵芯(8)鑲嵌于電磁鐵(7)。
所述的過濾網(wǎng)(5)為金屬過濾網(wǎng),并帶有表面活性劑,活性劑顆粒為100-120目數(shù),過濾網(wǎng)(5)呈六邊形形狀,孔徑0.146-0.165mm,圈網(wǎng)重7.84-8.42kg。
所述的石棉布(2)為電解石棉布,長(zhǎng)1.5-4.5m,厚度為180-230mm。
本發(fā)明的工作原理是:將冶金廢水從進(jìn)水管(1)注入裝置內(nèi)部,經(jīng)過石棉布(2),由于石棉布(2)耐熱、不燃、耐水、耐酸、耐化學(xué)腐蝕等良性作用,使整個(gè)裝置更加安全;水經(jīng)過磁場(chǎng)室(3),電源(11)控制控制箱(10),控制箱(10)根據(jù)測(cè)量磁鐵的信號(hào),控制電磁鐵,鐵芯的電流,從而控制控制相應(yīng)電磁鐵的電磁力;由于冶金廢水中的氨氮屬于弱磁性,而金屬顆粒屬于強(qiáng)磁性,通過磁場(chǎng)室(3)利用電磁鐵(7)、鐵芯(8)、永磁鐵(9)之間的電磁力大小,使磁場(chǎng)室(3)產(chǎn)生磁懸浮作用,將冶金廢水中的強(qiáng)磁弱磁成分分解出來(lái),磁場(chǎng)室(3)底部的過濾網(wǎng)(5)中帶有表面活性劑,在磁場(chǎng)室分離出來(lái)的氨氮浮在磁場(chǎng)室(3),一些部分非磁力的懸浮顆粒未被電磁力電解的通過過濾網(wǎng)(5)過濾沉淀底部,從而達(dá)到凈化水的目的。一次性分離懸浮顆粒,重金屬以及氨氮,從而將避免了二次污染風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)生,也使得去除氨氮率達(dá)到99.8%。
本發(fā)明具有的明顯優(yōu)勢(shì)是:
(1)?不會(huì)產(chǎn)生氨氣進(jìn)入大氣也無(wú)沉淀生成、不會(huì)導(dǎo)致環(huán)境二次污染;?
(2)?通過磁場(chǎng)室進(jìn)行極化后,增強(qiáng)了表面氫鍵作用力,加強(qiáng)了與廢水中氨氣或氨根離子的結(jié)合能力;?
(3)?針對(duì)冶金廢水水質(zhì)情況,選用了選用了表面活性劑磁懸浮分選對(duì)水質(zhì)進(jìn)行改性,針對(duì)性強(qiáng)。
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