[發明專利]一種雙焊頭車燈焊接機

無效

• 申請號: 201310509645.3
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN103612047A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 潘麗
• 申請（專利權）人: 蘇州恩意精密機械有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02;B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及自動化機械領域，特別是涉及一種雙焊頭車燈焊接機。

背景技術

在現代的工業制造中很多復雜的機器都是有人工來組裝完成的，其中包括了電子產業中的手機電腦等，也包括汽車制造和其他的家用電器等；這些工業制造中需要很多小的組裝環節一起組合完成，比如汽車生產中的車燈焊接生產，傳統的生產工藝通過工人擺放，然后再由其他人員焊接，由于是人工擺放和焊接，其生產中就存在不確定因素，工人的操作熟練度和經驗對產品的質量影響非常大，需要多個工人操作完成，浪費勞動力。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種雙焊頭車燈焊接機，能夠減少勞動力的需求，工人操作簡單安全，焊接位置和到位性全部由機器控制，有效的提高了生產效率和質量。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種雙焊頭車燈焊接機，該雙焊頭車燈焊接機包括車燈焊接機構安裝于機架的工作臺上平面，工作臺上平面上還安裝有第一焊接夾具和第二焊接夾具，第一焊接夾具和第二焊接夾具位于車燈焊接機構的前方；機架左右兩側設有光電安全防護裝置，光電安全防護裝置分別靠近第一焊接夾具的左側和第二焊接夾具的右側；

優選的是，所述車燈焊接機構包括鋁合金型材立柱安裝于機架的工作臺上平面，鋁合金型材立柱的上端固定有橫梁板，橫梁板兩端分別連接有兩塊加固側板，加固側板同時固定于鋁合金型材立柱的兩側，加固側板垂直于橫梁板，橫梁板兩端通過加固側板各安裝有一個可升降焊接頭，可升降焊接頭位于焊接夾具的上方；

優選的是，所述可升降焊接頭的“H”?形導向座固定于加固側板前端，“H”形導向座兩側穿有可上下滑動的導桿，導桿的下端設有焊接頭連接板，焊接頭連接板的下平面安裝有焊接頭，焊接頭連接板的上平面連接著汽缸的活塞桿，汽缸固定于“H”形導向座中間；兩根導桿的上端安裝有上緩沖裝置，“H”?形導向座的左側設有下緩沖裝置；

優選的是，所述上緩沖裝置包括C”形緩沖基座和可調緩沖器，所述“C”形緩沖基座的兩端分別固定于兩根導桿的上端，“C”形緩沖基座靠近導桿的位置分別設有螺紋孔，螺紋孔內擰有可調緩沖器，可調緩沖器的軸線與導桿的軸線同向。

本發明的有益效果是：本發明一種雙焊頭車燈焊接機，能夠減少勞動力的需求，工人操作簡單安全，焊接位置和到位性全部由機器控制，有效的提高了生產效率和質量。

附圖說明

圖1是本發明一種雙焊頭車燈焊接機的結構示意圖；

圖2是本發明一種雙焊頭車燈焊接機的車燈焊接機構放大示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明較佳實施例進行詳細闡述，以使發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1和圖2，本發明實施例包括：

一種雙焊頭車燈焊接機，該雙焊頭車燈焊接機包括車燈焊接機構1安裝于機架2的工作臺21上平面，工作臺21上平面上還安裝有第一焊接夾具3和第二焊接夾具4，第一焊接夾具3和第二焊接夾具4位于車燈焊接機構2的前方；機架2左右兩側設有光電安全防護裝置5，光電安全防護裝置5分別靠近第一焊接夾具3的左側和第二焊接夾具4的右側；

所述車燈焊接機構1包括鋁合金型材立柱11安裝于機架2的工作臺21上平面，鋁合金型材立柱11的上端固定有橫梁板12，橫梁板12兩端分別連接有兩塊加固側板13，加固側板13同時固定于鋁合金型材立柱11的兩側，加固側板13垂直于橫梁板12，橫梁板12兩端通過加固側板13各安裝有一個可升降焊接頭14，可升降焊接頭14位于焊接夾具的上方；

所述可升降焊接頭14的“H”形導向座140固定于加固側板13前端，“H”形導向座140兩側穿有可上下滑動的導桿141，導桿141的下端設有焊接頭連接板142，焊接頭連接板142的下平面安裝有焊接頭143，焊接頭連接板142的上平面連接著汽缸144的活塞桿，汽缸144固定于“H”形導向座140中間；兩根導桿141的上端安裝有上緩沖裝置15，“H”形導向座140的左側設有下緩沖裝置16；

所述上緩沖裝置15包括C”形緩沖基座150和可調緩沖器151，所述“C”形緩沖基座150的兩端分別固定于兩根導桿141的上端，“C”形緩沖基座150靠近導桿141的位置分別設有螺紋孔152，螺紋孔152內擰有可調緩沖器151，可調緩沖器151的軸線與導桿141的軸線同向。

本發明一種雙焊頭車燈焊接機，能夠減少勞動力的需求，工人操作簡單安全，焊接位置和到位性全部由機器控制，有效的提高了生產效率和質量。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。