[發(fā)明專利]膠印機(jī)原色金銀印刷方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310509128.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-10-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103538380A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王若冰;桂志誠(chéng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南省新斗彩印刷有限公司 |
| 主分類號(hào): | B41M1/06 | 分類號(hào): | B41M1/06;B41M1/22 |
| 代理公司: | 鄭州異開(kāi)專利事務(wù)所(普通合伙) 41114 | 代理人: | 王霞 |
| 地址: | 450000 *** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 膠印機(jī) 原色 金銀 印刷 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及印刷方法,尤其是涉及一種膠印機(jī)原色金銀印刷方法。
背景技術(shù)
原色金銀印刷就是印刷后顯現(xiàn)在印刷品上的顏色和所對(duì)應(yīng)的金銀粉實(shí)際顏色色純度基本一致的印刷技術(shù)。而目前使用的膠印機(jī)印刷金銀墨時(shí),由于膠印機(jī)受到水油分離印刷原理的限制,使用的金銀墨中金銀粉的粒度需在240-250目,這種超細(xì)的金銀粉在油墨的載體油中,可以有效的融合于油墨之中,印刷時(shí)才能保證金銀粉不被水輥擦除,并順利通過(guò)膠印機(jī)的傳墨系統(tǒng)達(dá)到印刷版。而粒度小于170目的金銀粉是無(wú)法通過(guò)水輥的擦除到達(dá)印刷版的。但是,正是這種超細(xì)的金銀粉顆粒使得本身的光色性和顏色的反射能力受到了較大影響,使印刷品顏色發(fā)暗、發(fā)灰,基本失去了金銀所顯示出的璀璨亮麗及高貴的色澤和光澤效果,大大消弱了印刷品的產(chǎn)品檔次。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種采用現(xiàn)有膠印機(jī)實(shí)現(xiàn)原色金銀效果的印刷方法,該方法還適合其他珠光類效果的印刷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案:
本發(fā)明所述的膠印機(jī)原色金銀印刷方法,包括油墨調(diào)配和使用常規(guī)膠印機(jī)進(jìn)行印刷的工藝步驟;其中
油墨調(diào)配:選擇色純度和亮度符合要求的130-170目的金銀粉,選擇透明度≥95%、色度≤3%的印刷品上光油與上述金銀粉按70-80%:20-30%的重量百分配比進(jìn)行調(diào)配,即可得到粘度符合要求的膠印油墨;
印刷步驟:
第一步,將金或銀專色版制成柔印樹(shù)脂版;
第二步,抬高膠印機(jī)著墨輥的壓力間隙,將制作好的柔印樹(shù)脂版裝上;
第三步,按照柔印的壓力標(biāo)準(zhǔn),調(diào)整好著墨輥的工作壓力;
第四步,調(diào)整柔印樹(shù)脂版和橡皮布的轉(zhuǎn)印壓力;
第五步,調(diào)整接墨輥的接墨量;
第六步,減輕傳墨輥的壓力,保證上墨時(shí)金銀粉末的跟墨量滿足印刷的要求;
第七步,將上述調(diào)配好的膠印油墨加入膠印機(jī)墨斗中,啟動(dòng)膠印機(jī)正常工作即可。
所述柔印樹(shù)脂版的厚度為1.2-1.5mm,可保證不超出膠印機(jī)的印刷壓力間隙范圍。
為提高印刷產(chǎn)品的干燥度,在調(diào)和油中可加入5%的印刷燥油。
如需要特別高光產(chǎn)品的要求,所述的調(diào)和油可以使用高粘度UV上光油。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于使用常規(guī)的膠印機(jī),將粒度范圍在130-170目的金銀粉(或其他珠光粉)與高粘度調(diào)和油進(jìn)行調(diào)配,利用柔印樹(shù)脂版將含較大顆粒金銀粉的膠印油墨直接印刷到紙張上去,無(wú)需改動(dòng)膠印機(jī),通過(guò)改變膠印機(jī)的局部印刷原理,即可實(shí)現(xiàn)在印刷制品上90%以上地還原金銀色固有的顏色和金屬感,黃金粉可以達(dá)到24K黃金的色澤效果,銀粉具有非常強(qiáng)烈的金屬色澤,各色珠光粉均可以還原原有的粉質(zhì)顏色及光澤,提高了印刷品的產(chǎn)品檔次;同時(shí),印刷品上顏色的氧化變色速度也變得較慢,比常規(guī)金銀墨印刷制品的氧化速度延長(zhǎng)了10倍以上。
具體實(shí)施方式:
本發(fā)明所述的膠印機(jī)原色金銀印刷方法,包括油墨調(diào)配和使用常規(guī)膠印機(jī)進(jìn)行印刷的工藝步驟;其中
油墨調(diào)配:按照要求選擇色純度和亮度符合要求的130-170目的金粉或銀粉(或是各色珠光粉),選用透明度≥95%、色度≤3%的調(diào)和油(常規(guī)的上光油)與上述金粉或銀粉(或是各色珠光粉)按70-80%:20-30%的重量百分配比進(jìn)行調(diào)配,即可得到粘度符合要求的膠印油墨。如果在調(diào)和油中加入5%的燥油,則可以提高印刷品的干燥度;如果對(duì)產(chǎn)品有特別的高光要求時(shí),可以選擇質(zhì)量較好的UV光油作為調(diào)和油,再通過(guò)UV光光固后,即可實(shí)現(xiàn)正常印刷,并能達(dá)到高色純度、高金屬感,高亮度的原色金銀效果。
使用常規(guī)的膠印機(jī),不需要做任何改動(dòng),從單色機(jī)到六色機(jī)都可以正常使用。例如用五色膠印機(jī)作業(yè)時(shí),印刷的產(chǎn)品為四原色加一專色金(專色銀或其他珠光色),則前面四個(gè)機(jī)組按常規(guī)印刷四原色圖案,最后一個(gè)機(jī)組印專色金(專色銀或其他珠光色)即可。
專色金(專色銀或其他珠光色)的印刷步驟為:
第一步,先將金或銀或其他珠光類的特種效果的專色版制成柔印樹(shù)脂版;為保證印版的厚度不超出膠印機(jī)的印刷壓力間隙范圍,柔印樹(shù)脂版采用厚度1.2-1.5mm(1.2mm最佳)的通用柔印樹(shù)脂版;
第二步,根據(jù)印版的厚度需要抬高膠印機(jī)著墨輥的壓力間隙,將制作好的柔印樹(shù)脂版裝上;
第三步,按照柔印的壓力標(biāo)準(zhǔn),調(diào)整好著墨輥的工作壓力,防止著墨不勻或因壓力過(guò)大造成糊版;
第四步,調(diào)整柔印樹(shù)脂版和橡皮布的轉(zhuǎn)印壓力,以圖案轉(zhuǎn)印效果清晰為準(zhǔn),防止顏色露白或糊版的現(xiàn)象發(fā)生;
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