[發(fā)明專利]超細(xì)T型分子篩沸石膜的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310508882.8 | 申請日: | 2013-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN104556128A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 秦宏佳 | 申請(專利權(quán))人: | 大連市沙河口區(qū)中小微企業(yè)服務(wù)中心 |
| 主分類號: | C01B39/30 | 分類號: | C01B39/30 |
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| 地址: | 116000 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分子篩 沸石膜 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于無機(jī)材料滲透分離技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種沸石分子篩膜的制備方法,特別涉及一種超細(xì)T型分子篩沸石膜的制備方法。?
背景技術(shù)
隨著人們環(huán)保和節(jié)能意識的日益增強(qiáng),世界各國尤其是經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)達(dá)且對進(jìn)口能源需求量大的美國、日本、西歐等國開始對傳統(tǒng)的高耗能、高污染工業(yè)進(jìn)行大規(guī)模的技術(shù)改革。膜分離技術(shù)由于其與傳統(tǒng)工業(yè)中的分離技術(shù)相比具有低耗能、不產(chǎn)生污染、易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)分離、易于放大等優(yōu)點(diǎn),在化工、食品、醫(yī)藥、環(huán)保、冶金等工業(yè)部門得到越來越廣泛的應(yīng)用。?
由于具有高的水熱穩(wěn)定性和優(yōu)良的孔道結(jié)構(gòu),T型分子篩已經(jīng)成為一種高選擇性的催化劑,在低碳化合物的催化和重整方面有較多的應(yīng)用。近年來,報道采用晶種發(fā)在無機(jī)多孔陶瓷支撐體上制備T型分子篩膜,在脫除有機(jī)物/水混合物中的水是,表現(xiàn)出優(yōu)異的滲透汽化分離性能。?
水熱合成是制備分子篩材料的最常用的方法,在水熱體系中添加晶種不僅大大縮短了分子篩結(jié)晶的誘導(dǎo)期,同時也可以避免有機(jī)模板劑的加入。添加納米級晶種快速合成顆粒細(xì)、大小分布均勻的多種分子篩膜。目前,對于晶種大小和分布對T型分子篩膜的形成的影響的研究較少,也少有文獻(xiàn)報道超細(xì)T型分子篩的合成。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種超細(xì)T型分子篩沸石膜的制備方法。?
具體采用如下技術(shù)方案:?
一種T型分子篩沸石膜的制備方法,包括以下步驟:?
①將載體管經(jīng)打磨、超聲清洗后干燥,放入濃度為5~10wt%的T型分子篩溶液中浸漬30s,干燥;所述T型分子篩溶液為粒徑1~3μm和粒徑0.01~1μm的T型分子篩?按質(zhì)量比3:1溶于水中配制得到;?
②將步驟①浸漬干燥后的載體管放入晶化母液中80~120℃水熱合成6~15h;所述晶化母液各組分按摩爾比SiO2:Al2O3:Na2O:K2O:NaF:H2O為20~30:0.5~1:4~8:3:400~1000;?
③步驟②反應(yīng)完成后取出,用去離子水洗滌,并在100℃下烘干即可。?
本發(fā)明提供的超細(xì)T型分子篩沸石膜的制備方法,所述晶化母液以硅溶膠、氫氧化鈉、氫氧化鋁、氫氧化鉀、氟化鈉和去離子水為原料,按摩爾配比優(yōu)選SiO2:Al2O3:Na2O:K2O:NaF:H2O為20:1:6:3:800配制。?
本發(fā)明提供的超細(xì)T型分子篩沸石膜的制備方法,所述載體管為α-Al2O3管或者莫來石管,孔隙率為60%。?
本發(fā)明提供的超細(xì)T型分子篩沸石膜的制備方法,所述載體管平均孔徑為1~5μm。?
本發(fā)明提供的超細(xì)T型分子篩沸石膜的制備方法,所述晶化母液是將氫氧化鈉、氫氧化鋁、氫氧化鉀溶于水中,加入硅溶膠攪拌10h,再加入氟化鈉攪拌2h,形成穩(wěn)定的晶化母液。?
相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明采用粒徑不同的T型分子篩混合液預(yù)植晶種層,能夠更高的填充支撐體的孔道,有利于形成均勻的成核點(diǎn),獲得致密超薄晶種層。并且增強(qiáng)沸石膜的機(jī)械強(qiáng)度,延長其使用壽命。?
具體實(shí)施方式
下面的實(shí)施例可以使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明,但不以任何方式限制本發(fā)明。?
實(shí)施例1?
一種T型分子篩沸石膜的制備方法,包括以下步驟:?
①將α-Al2O3管載體管經(jīng)打磨、超聲清洗后干燥,放入濃度為5wt%的T型分子篩溶液中浸漬30s,干燥;所述T型分子篩溶液為粒徑1~3μm和粒徑0.01~1μm的T型分子篩按質(zhì)量比3:1溶于水中配制得到;?
②將步驟①浸漬干燥后的載體管放入晶化母液中80℃水熱合成15h;所述晶化母液各組分按摩爾比SiO2:Al2O3:Na2O:K2O:NaF:H2O為20:1:4:3:1000;?
③步驟②反應(yīng)完成后取出,用去離子水洗滌,并在100℃下烘干即可。?
本實(shí)施例制備的超細(xì)T型分子篩沸石膜的制備方法,所述載體管為α-Al2O3管孔隙率為60%。?
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C01B39-00 具有分子篩和堿交換特性的化合物,如結(jié)晶沸石;其制備;后處理,如離子交換或脫鋁作用
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