[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)爐復(fù)吹中用生白云石配鎂造渣的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310508878.1
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN103509907A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊文軍;李海洋;彭琦;宋澤啓;孔勇江;沈武;鄧品團(tuán);崔輝;彭長波;林利平;盧凱
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司
• 主分類號: C21C5/36
• 分類號: C21C5/36
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 段姣姣

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼水冶煉中的造渣方法，具體地屬于一種轉(zhuǎn)爐復(fù)吹中用生白云石配鎂造渣的方法。

背景技術(shù)

氧氣頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐是一個(gè)強(qiáng)制供氧、通過氧化反應(yīng)去除雜質(zhì)元素以及氧化反應(yīng)放熱提高鋼水溫度的過程，為減輕氧化性爐渣對爐襯的侵蝕以及化渣需要，轉(zhuǎn)爐造渣通常加入輕燒白云石、鎂質(zhì)劑等進(jìn)行造渣操作。一般轉(zhuǎn)爐都是使用輕燒白云石為主要配鎂原料進(jìn)行造渣操作，生白云石是生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐用輕燒白云石的原料，主要由鈣鎂碳酸鹽巖構(gòu)成，其分解反應(yīng)為nCaMg(CO₃)₂=MgO+nCaO+(n+1)?CO₂，輕燒白云石系生白云石在近1000℃經(jīng)過煅燒分解得到，輕燒白云石的氣孔率和化學(xué)活性較高。

人們認(rèn)為將生白云石直接加入轉(zhuǎn)爐造渣，會(huì)存在兩個(gè)方面的問題：一是認(rèn)為生白云石需先分解然后再參與反應(yīng)，影響成渣速度；二是認(rèn)為分解反應(yīng)吸熱，冷卻效應(yīng)高，會(huì)使轉(zhuǎn)爐內(nèi)熱量不足，不利于化渣，容易造成噴濺。所以轉(zhuǎn)爐發(fā)明至今，一直都是選擇以輕燒白云石為主作為配鎂造渣材料。目前也有使用生白云石的，但通常是用于在后期調(diào)溫稠渣或?yàn)R渣調(diào)料稠渣，并非用于造渣目的。

隨著轉(zhuǎn)爐煉鋼頂?shù)讖?fù)吹工藝的不斷發(fā)展，原來的空氣轉(zhuǎn)爐演變成頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐，轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)溫度富裕，反倒需要加入大量冷料冷卻。因此，經(jīng)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)生白云石的冷卻效應(yīng)對轉(zhuǎn)爐溫度控制不再成為制約環(huán)節(jié)，且頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐具備良好的動(dòng)力學(xué)條件，完全能滿足生白云石的快速成渣。直接使用生白云石代替輕燒白云石，不僅可以減少冷料的加入量，還可以減少廢鋼和此類冷卻劑的加入量，有效控制轉(zhuǎn)爐煉鋼溫度富余情況下由于加入大量冷卻劑造成噴濺的問題。

現(xiàn)也有采用石灰石替代活性石灰造渣，但正常工藝一爐鋼加入的活性石灰總量通常達(dá)到40-60kg/t，若采取石灰石替代活性石灰則加入量加大，易造成噴濺，采取石灰石部分替代活性石灰則替代量的確定及對溫度不易控制。而生白云石的加入量的確定是以轉(zhuǎn)爐配鎂需求為依據(jù)計(jì)算，同時(shí)考慮其冷卻效果，且轉(zhuǎn)爐配鎂基本保持穩(wěn)定，對于生白云石的加入量控制也相對穩(wěn)定，轉(zhuǎn)爐冶煉過程平穩(wěn)，尤其適宜于采用自動(dòng)煉鋼的轉(zhuǎn)爐納入模型控制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的在轉(zhuǎn)爐冶煉中加入輕燒白云石配鎂造渣存在的不足，提供一種在轉(zhuǎn)爐冶煉進(jìn)行氧氣頂?shù)讖?fù)吹前期，直接加入生白云石進(jìn)行造渣，不僅能降低工序能耗，且能有效控制轉(zhuǎn)爐煉鋼溫度富余情況下由于加入大量冷卻劑造成噴濺問題的轉(zhuǎn)爐復(fù)吹中用生白云石配鎂造渣的方法。

實(shí)現(xiàn)上述目的的措施：

一種轉(zhuǎn)爐復(fù)吹中用生白云石配鎂造渣的方法，其步驟：

1）在轉(zhuǎn)爐復(fù)吹的脫磷及脫硅期間，加入粒度為5~20mm、按照10~30kg/噸鋼加入生白云石，具體加入方式：

??當(dāng)采用單渣法時(shí)，一次性將生白云石加完；

當(dāng)采用雙渣法時(shí)，分兩次將生白云石加入：在剛進(jìn)行復(fù)吹開吹的同時(shí)，按照噸鋼應(yīng)加生白云石重量的60~70%加入，在雙渣后的開吹的同時(shí)，將剩余的40~30%加入；

廢鋼按照135~150kg/噸鋼加入；

2）按照常規(guī)進(jìn)入后工序。

其特征在于：根據(jù)終渣配鎂情況，如需要加入的生白云石超過30kg/噸鋼時(shí)，超出部分用輕燒鎂球替代。

其特征在于：當(dāng)廢鋼加入后鋼水溫度呈現(xiàn)相對出鋼設(shè)定的溫度富裕而不能滿足要求時(shí)，采用含有氧化鐵的冷卻劑調(diào)節(jié)溫度，其加入量以使溫度滿足要求為止。

其特征在于：在相同配鎂條件下，以出鋼的設(shè)定溫度為基準(zhǔn)，當(dāng)計(jì)算的鋼水溫度有富裕度時(shí)，如加入的生白云石不超過30kg/噸鋼，則全部加入生白云石，如加入的生白云石超過30kg/噸鋼，則超出部分采用輕燒鎂球替代致使?jié)M足爐渣中MgO的含量要求；當(dāng)計(jì)算的鋼水溫度低于出鋼設(shè)定溫度時(shí)，則按照每低10℃，相應(yīng)減少生白云石加入量為5kg/噸鋼，并加入輕燒鎂球致使?jié)M足爐渣中MgO的含量要求。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其特點(diǎn)：

其一，本發(fā)明使用生白云石系輕燒白云石的原料，直接入爐不需煅燒，節(jié)省了能源。而且生白云石進(jìn)料、上料管理簡單，使用生白云石沒有輕燒白云石過燒、粉化等質(zhì)量劣化問題，轉(zhuǎn)爐終渣控制穩(wěn)定。

其二，本發(fā)明使用生白云石價(jià)格低廉，降低了轉(zhuǎn)爐冶煉成本。