[發明專利]激光熱絲焊工藝優化方法

有效

• 申請號: 201310508669.7
• 申請日: 2013-10-24
• 公開（公告）號: CN103567650A
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 溫鵬;鄭世卿;單際國
• 申請（專利權）人: 清華大學
• 主分類號: B23K28/02
• 分類號: B23K28/02
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 張大威

1.一種激光熱絲焊工藝優化方法，其特征在于，包括以下步驟：

A.建立坐標軸分別為送絲速度、加熱電流和激光功率的三維坐標系，所述三維坐標系中的點表示所述激光熱絲焊的工藝參數組合；

B.測試焊絲發生熔斷過渡與連續過渡的臨界工藝參數組合，在所述三維坐標系中得到理想工藝參數窗口上界曲面；

C.測試焊絲發生連續過渡與頂絲過渡的臨界工藝參數組合，在所述三維坐標系中得到理想工藝參數窗口下界曲面；

D.根據所述理想工藝參數上界曲面和所述理想工藝參數下界曲面，確定所述焊絲發生連續過渡的理想工藝參數窗口；和

E.在所述理想工藝參數窗口中選取工藝參數組合，進行激光熱絲焊，實現焊絲連續過渡。

2.如權利要求1所述的激光熱絲焊工藝優化方法，其特征在于，步驟B具體包括：

B1.采用固定的激光功率的激光加熱焊絲的末端，測試并記錄在不同的送絲速度下使焊絲發生熔斷過渡所需的最小加熱電流，得到所述固定的激光功率對應的二維的第一送絲速度-加熱電流曲線；

B2.重復步驟B1，得到不同的激光功率下分別對應的二維的第一送絲速度-加熱電流曲線；和

B3.將多條所述第一送絲速度-加熱電流曲線繪制在所述三維坐標系中，得到三維的所述理想工藝參數窗口上界曲面。

3.如權利要求2所述的激光熱絲焊工藝優化方法，其特征在于，所述第一送絲速度-加熱電流曲線中，加熱電流與送絲速度正相關。

4.如權利要求2或3所述的激光熱絲焊工藝優化方法，其特征在于，所述第一送絲速度-加熱電流曲線中，加熱電流的平方與所述送絲速度成正比。

5.如權利要求2-4所述的激光熱絲焊工藝優化方法，其特征在于，不同的激光功率下分別對應的二維的第一送絲速度-加熱電流曲線重合。

6.如權利要求1所述的激光熱絲焊工藝優化方法，其特征在于，步驟C具體包括：

C1.采用固定的激光功率的激光加熱焊絲的末端，測試并記錄在不同的送絲速度下使焊絲發生頂絲過渡所需的最大加熱電流，得到所述固定的激光功率對應的二維的第二送絲速度-加熱電流曲線；

C2.重復步驟C1，得到不同的激光功率下分別對應的二維的第二送絲速度-加熱電流曲線；和

C3.將多條所述第二送絲速度-加熱電流曲線繪制在所述三維坐標系中，得到三維的所述理想工藝參數窗口下界曲面。

7.如權利要求6所述的激光熱絲焊工藝優化方法，其特征在于，所述第二送絲速度-加熱電流曲線中，加熱電流與送絲速度正相關。

8.如權利要求6或7所述的激光熱絲焊工藝優化方法，其特征在于，所述第二送絲速度-加熱電流曲線中，加熱電流的平方與所述送絲速度成正比。

9.如權利要求6-8所述的激光熱絲焊工藝優化方法，其特征在于，不同的激光功率下分別對應的第二送絲速度-加熱電流曲線不重合，其中，送絲速度相同時激光功率與加熱電流負相關。