[發(fā)明專利]密封環(huán)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310508427.8 | 申請日: | 2013-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN104033609A | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 藤波和人 | 申請(專利權(quán))人: | NOK株式會社 |
| 主分類號: | F16J15/32 | 分類號: | F16J15/32;F04B53/00 |
| 代理公司: | 北京瑞盟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11300 | 代理人: | 劉昕 |
| 地址: | 日本東京都港*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 密封 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種密封兩個部件端面間的間隙的密封環(huán)。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,在軸向活塞泵等的油壓泵中具有密封環(huán),利用該密封環(huán)對具有流通油的通路的兩個部件端面之間的間隙進(jìn)行密封。作為上述密封環(huán),一般使用橡膠狀彈性體制的O環(huán)。但是,由于在油壓變化(脈動等)大的環(huán)境下,使用O環(huán)造成動作不穩(wěn)定,并且密封性不穩(wěn)定,因此使用有截面為矩形的角環(huán)。
但是,在將密封環(huán)安裝于自由度大的部位,或安裝于脈動非常大的位置時,即使使用角環(huán)也無法獲得充分的密封性。即,在上述情況下,由于脈動導(dǎo)致密封環(huán)直徑反復(fù)擴大縮小而變形。由此產(chǎn)生流經(jīng)密封環(huán)內(nèi)側(cè)的油少許滲漏到密封環(huán)外側(cè)的現(xiàn)象。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本發(fā)明申請公開第2000-356182號公報
專利文獻(xiàn)2:日本發(fā)明申請公開第2004-285932號公報
專利文獻(xiàn)3:日本發(fā)明申請公開第2003-172227號公報
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的,在于提供一種提高密封性的密封環(huán)。
本發(fā)明為解決上述問題采用了以下手段。
即,本發(fā)明的密封環(huán),其特征在于:
其圍繞形成于第1部件的密封對象流體通路的開口部,而緊貼第1部件的平面形的端面,并圍繞形成于第2部件的密封對象流體通路的開口部,而緊貼第2部件的平面形的端面,由此,以圍繞密封對象流體通路的狀態(tài),密封第1部件端面與第2部件端面之間的間隙,所述密封環(huán)為環(huán)形,由橡膠狀彈性體制成,其特征在于:
內(nèi)周面與外周面分別形成為圓柱面形,兩側(cè)的側(cè)面分別形成為平面形,并且
在兩側(cè)側(cè)面上分別設(shè)置有環(huán)形的唇,該唇從徑向內(nèi)側(cè)向外側(cè)先遠(yuǎn)離平面部分而傾斜,再接近平面部分而傾斜;
設(shè)定上述的唇從徑向內(nèi)側(cè)向外側(cè),遠(yuǎn)離平面部分而傾斜的傾斜部分與平面部分的傾斜度,大于從徑向內(nèi)側(cè)向外側(cè),接近平面部分而傾斜的傾斜部分與平面部分的傾斜度。
根據(jù)本發(fā)明,由于密封唇兩側(cè)的側(cè)面分別為平面狀,與O環(huán)等相比,能夠使動作穩(wěn)定。即使由于密封對象流體的壓力發(fā)生變動(脈動),導(dǎo)致密封環(huán)直徑反復(fù)擴大縮小而變形,也可通過設(shè)置上述結(jié)構(gòu)的密封環(huán),來抑制密封對象流體向徑向外側(cè)滲漏。
優(yōu)選分別設(shè)置于兩側(cè)側(cè)面的所述唇,被設(shè)置于各側(cè)面的內(nèi)周面?zhèn)鹊亩瞬俊?/p>
由此,能夠有效地抑制密封對象流體滲漏到密封環(huán)的徑向外側(cè)。
優(yōu)選在各側(cè)面,分別同心設(shè)置多個所述唇。
由此,能夠利用各唇的部分,抑制密封對象流體向徑向外側(cè)滲漏;并且與能夠在唇與唇之間保持密封對象流體,兩效果疊加,可進(jìn)一步抑制密封對象流體滲漏。
優(yōu)選分別設(shè)置于兩側(cè)側(cè)面的多個所述唇中最內(nèi)周面?zhèn)鹊拇剑辉O(shè)置于各側(cè)面的內(nèi)周面?zhèn)鹊亩瞬俊?/p>
由此,如上所述,能夠有效地抑制密封對象流體漏到密封環(huán)徑的向外側(cè)。
優(yōu)選在所述第1部件設(shè)置有沿著通路開口部的環(huán)形的槽口狀部,且該槽口狀部具有平面形的端面和圓柱面;
所述密封環(huán),兩側(cè)側(cè)面中的一方緊貼所述槽口狀部的平面形的端面,外周面可緊貼所述槽口狀部的圓柱面。
“槽口狀部”表示形成為開槽狀態(tài)的部位,并不一定是通過切削加工而得的部位。
由此,可在密封對象流體壓力高的狀態(tài)下,通過使密封環(huán)直徑擴大,使其外周面緊貼于槽口狀部的圓柱面,而進(jìn)一步提高密封性能。
上述各結(jié)構(gòu)能夠在可能的范圍內(nèi)組合使用。
如以上說明,根據(jù)本發(fā)明可提高密封性。
附圖說明
圖1是表示本發(fā)明實施例的密封結(jié)構(gòu)的示意剖面圖。
圖2是表示本發(fā)明實施例的密封結(jié)構(gòu)的示意剖面圖。
圖3是本發(fā)明實施例1的密封環(huán)的示意剖面圖。
圖4是圖3的一部分的放大圖。
圖5是本發(fā)明實施例2的密封環(huán)的示意剖面圖。
附圖標(biāo)記說明
100?密封環(huán)
110?內(nèi)周面
120?外周面
130、140?側(cè)面
150、160、150a、150b、150c、160a、160b、160c?唇
151、161?傾斜部分
152、162?傾斜部分
170、180?曲面
200?第1部件
210?通路
220?槽口狀部
221?端面
222?圓柱面
230?曲面
300?第2部件
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