[發明專利]高浸渣銀浮選之前的預處理工藝

無效

• 申請號: 201310508399.X
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN103540754A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 馬永濤;王風朝;葛英勇;李龍;張春明;劉玉琴;李連中;朱建偉
• 申請（專利權）人: 赤峰中色鋅業有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于有色金屬冶煉技術領域，具體涉及一種高浸渣銀浮選之前的預處理工藝。

背景技術

目前國內高酸浸出工藝產出的高浸渣已達到每年150萬噸以上，由于有價金屬含量低，許多企業只是存放到渣場堆存。為回收高酸浸出渣中的銀、鋅、銅等有價金屬，提高企業經濟效益，減少廢渣排放對環境的污染，國內某企業對浸出渣中的銀進行回收研究，一般都采取浮選工藝回收高浸渣中的銀。

以赤峰紅燁鋅冶煉有限責任公司的低污染沉礬除鐵濕法煉鋅方法生產的高浸渣為例，它也屬于濕法煉鋅中的高酸浸出工藝方法，分析其銀的物相組成，化驗分析數據如下表：

高浸渣中銀的物相組成

根據高浸渣的物相分析，針對性的對于高浸渣礦物學研究結果表明：

(1)根據上表高浸渣物相分析結果：高浸渣中硫酸銀占17.3％，屬于不可選銀。氧化銀占0.7％，屬于不可選銀。硅酸鹽中的銀占8.1％。

(2)高浸渣中存有了過量的聚丙烯酰胺絮凝劑，聚丙烯酰胺能在水溶液中水解變成聚丙烯酸，它對細粒物料有無選擇性絮凝作用。

(3)根據對高浸渣性分析，其中含有殘余硫酸，渣顯高酸性。

(4)燒失量高達33.41％，說明渣中結晶水等揮發分含量高。

通過對高浸渣中銀的物相分析看出，高浸渣直接投入到浮選流程中不會有好的浮選結果，高浸渣銀浮選之前的預處理工藝是一個十分重要的研究課題，提出一種科學合理的高浸渣銀浮選之前的預處理工藝，對于提高銀回收率和品位，減少藥劑用量，提高浮選經濟效益具有十分重要的意義。

發明內容

本發明的目的是提供一種高浸渣銀浮選之前的預處理工藝，有利于銀的進一步浮選，化學藥劑用量少、成本低、銀回收率高。

本發明的技術方案是：一種高浸渣銀浮選之前的預處理工藝，它依次按下述步驟進行：

(1)調漿處理：高浸渣與水按漿濃度為35～45％的比例混合攪拌成高浸渣漿液，在高浸渣漿液中加入石灰乳，調節pH至4～4.5，為浮選指標優化創造條件；

(2)分散處理：在高浸渣漿液中加入六偏硫酸鈉分散劑，每噸高浸渣加入六偏磷酸鈉為100～140克，攪拌5～10min，消除高浸渣中的絮凝劑影響，使顆粒分散、不凝聚；

(3)吸附處理：在高浸渣漿液中加入活性碳粉，每噸高浸渣加入活性炭為2000～4000克，攪拌4～6min，吸附高浸渣中的硫酸銀及硅酸鹽中的銀，以利于通過浮選出活性碳粉，從而回收銀；

(4)活化處理：在高浸渣漿液中加入硫化鈉，每噸高浸渣加入活化劑Na₂S為800～1200克，攪拌8～12min，活化高浸渣中的氧化銀等，有利于浮選回收銀。

進一步，作為本發明的一種優選方案，所述的高浸渣銀浮選之前的預處理工藝，它依次按下述步驟進行：

(1)調漿處理：高浸渣與水按漿濃度為40％的比例混合攪拌成高浸渣漿液，在高浸渣漿液中加入石灰乳，調節pH至4.3，為浮選指標優化創造條件；

(2)分散處理：在高浸渣漿液中加入六偏硫酸鈉分散劑，每噸高浸渣加入六偏磷酸鈉為120克，攪拌8min，消除高浸渣中的絮凝劑影響，使顆粒分散、不凝聚；

(3)吸附處理：在高浸渣漿液中加入活性碳粉，每噸高浸渣加入活性炭為3000克，攪拌5min，吸附高浸渣中的硫酸銀及硅酸鹽中的銀，以利于通過浮選出活性碳粉，從而回收銀；

(4)活化處理：在高浸渣漿液中加入硫化鈉，每噸高浸渣加入活化劑Na₂S為1000克，攪拌10min，活化高浸渣中的氧化銀等，有利于浮選回收銀。

本發明的優點為：

本發明是針對高浸渣的理化特性，在進行銀浮選之前進行預處理而提出的一種處理工藝，它包括調漿處理、分散處理、吸附處理和活化處理四個工藝步驟；

調漿處理的目的在于：在高溫高酸工藝是一種酸性浸出工藝，高浸渣中含有大量的硫酸，高浸渣漿液呈酸性，浮選介質的酸性影響礦漿的粘度及表面張力，從而影響浮選泡沫，所以必須首先調節pH至4～4.5。通過實驗研究，該pH值有利于提高浮選銀精礦回收率及品位。

分散處理目的在于：通過實驗研究，六偏磷酸鈉作為介質分散劑，消除高浸渣中的絮凝劑影響，降低礦漿粘度，是礦漿顆粒分散、不凝聚，確保有用礦物分散不被包裹，有利于浮選分離銀。

吸附處理目的在于：通過實驗研究，加入吸附載體活性炭粉，作用時間5min用來吸附高浸渣中硫酸銀及微粒銀，浮選再加入能浮選活性炭的藥劑，有利于提高不可選銀的銀回收效果。