[發明專利]一種馬氏體鋼管的制備方法

有效

• 申請號: 201310508189.0
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN103521548B
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 彭敦林;林虎
• 申請（專利權）人: 安吉縣鵬大鋼管有限公司
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06;B21B19/04;B21B37/74;C21D1/26;C21D9/08
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

1.一種馬氏體鋼管的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：1）馬氏體鋼管管坯打中心 孔，然后進行穿孔；所述穿孔溫度為1000-1200℃；2）對穿孔后的馬氏體鋼管管坯進行退火 處理；3）對退火后的馬氏體鋼管管坯用酸洗液進行酸洗，然后依次進行磷化、皂化和潤滑處 理；4）將潤滑處理后的馬氏體鋼管管坯進行冷軋，得到馬氏體鋼管成品；所述步驟2）的退火 工藝包括以下步驟：a.鋼管放入爐內，溫度升至750-760℃，保溫0.5-1.5h；b.將爐內溫度 升至770-820℃，處理3-4h；c.將爐內溫度降至710-730℃，保溫1.5-2.5h；d.將爐內溫度降 至650-700℃，保溫1.5-2.5h；e.馬氏體鋼管管坯出爐，冷卻至室溫；所述步驟3）中的磷化 溫度為55-65℃，磷化時間為15-25min。

2.根據權利要求1所述的一種馬氏體鋼管的制備方法，其特征在于：所述中心孔的孔徑 為15mm以上，深度為10-25mm。

3.根據權利要求1所述的一種馬氏體鋼管的制備方法，其特征在于：退火工藝中步驟e 所述冷卻的方法為在石棉保溫箱內緩慢冷卻。

4.根據權利要求1所述的一種馬氏體鋼管的制備方法，其特征在于：所述步驟3）中的酸 洗溫度為50-60℃，酸洗時間為30-50min。

5.根據權利要求1所述的一種馬氏體鋼管的制備方法，其特征在于：所述酸洗液為稀硫 酸和氯化鈉溶液的混合液。

6.根據權利要求5所述的一種馬氏體鋼管的制備方法，其特征在于：所述酸洗液中稀硫 酸的終摩爾濃度為20-30%，所述氯化鈉溶液終濃度為4-6%。

7.根據權利要求1所述的一種馬氏體鋼管的制備方法，其特征在于：所述步驟3）中酸洗 前還應將退火后的馬氏體鋼管管坯進行矯直3-4次。