[發明專利]綠色環保實木防火多層裝飾板的制作方法

無效

• 申請號: 201310508045.5
• 申請日: 2013-10-25
• 公開（公告）號: CN103522385A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 劉淑蘭
• 申請（專利權）人: 黑龍江華信家具有限公司
• 主分類號: B27M3/18
• 分類號: B27M3/18;B27K3/16;B27K3/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種綠色環保實木防火多層裝飾板的制作方法，其特征在于：包括以下步驟：

①、將原木刨切或旋切成厚度為1.8mm～2.0mm的單板；

②、將單板按質量分類成三個等級的板材并做阻燃處理；

③、將做完阻燃處理的單板放入真空烘干機中，將單板干燥至含水率8%以內；

④、將干燥完的單板進行拼板和修補，并在上、下面層的單板反面均勻涂膠，其他單板雙面均勻涂膠；

⑤、將涂完膠的單板用一縱一橫的的對稱排列方式進行排列，層數為奇數，經高溫高壓一層成型做成多層板，靜置養生、定厚砂光；

⑥、將定厚砂光好的多層板雙面涂膠，加飾面木皮做成門板；

⑦、將已做好的門板砂光、開料、開槽、造型、涂漆。

2.根據權利要求1所述的綠色環保實木防火多層裝飾板的制作方法，其特征在于：

步驟②中阻燃處理選用的阻燃劑為：

阻燃劑混合液a：水、磷酸三銨、硼砂；

溶液b：水、硝酸鋅；

混合溶液c：水、氫氧化鉀、γ-氯丙基三甲氧基硅烷；

阻燃膠d：三聚氰胺樹脂膠、硫酸銨；

阻燃處理步驟為：

Ⅰ、將含水率70%的單板放入阻燃混合液a中浸泡48小時，取出后晾干，自然干燥含水率40%以下，阻燃劑混合液a：水、磷酸三銨、硼砂100:22:21；

Ⅱ、將上道工序得到的含水率30%以下單板放入硝酸鋅液b中浸泡1小時，取出后晾干，自然干燥含水率30%以下，硝酸鋅溶液b：水、硝酸鋅100:25；

Ⅲ、將上道工序得到的含水率30%以下單板放入混合溶液c中浸泡1小時，取出后晾干，自然干燥含水率25%以下，氫氧化鉀混合液：水、氫氧化鉀、γ-氯丙基三甲氧基硅烷：100:17:0.6。

3.根據權利要求1所述的綠色環保實木防火多層裝飾板的制作方法，其特征在于：步驟④和⑥中，膠標準為環保EO級，膠濃度為70%，膠類的選擇：三聚氰胺樹脂類或酚醛樹脂膠（PF）類等；防火膠：三聚氰胺樹脂膠、硫酸銨、面粉100:0.7:30。

4.根據權利要求1所述的綠色環保實木防火多層裝飾板的制作方法，其特征在于：步驟④中：將分類的一級單板板用作面板使用，二、三級單板，厚度不均，結巴不限，變色均可用作芯材；將挑選出的紋理方向縱向單板做切邊，按多層板規格預留余量50mm，用拼縫機拼接成整張板做面板，有缺陷的單板經修補達到工藝標準要求，窄條的單板經拼接成整張板后做芯材。

5.根據權利要求1所述的綠色環保實木防火多層裝飾板的制作方法，其特征在于：步驟⑤中，將排列好的單板放入熱壓機內，先將壓力調整為13～15kg/cm2，比較優質的單板壓力調整為3～6kg/cm2，壓縮比例調整為90%，熱壓時間為15～18min/cm2，溫度控制在110-115℃；靜置養生至少2天，按需要裁掉四邊；并且前砂輥用60#砂帶、后砂輥用120#砂帶來定厚，前砂輥用150#砂帶，后砂輥用240#砂帶來砂光。

6.根據權利要求1所述的綠色環保實木防火多層裝飾板的制作方法，其特征在于：步驟⑥中，將定厚砂光好的實木防火多層板雙面涂膠，膠粘劑采用聚醋酸乙烯乳液，飾面木皮根據客戶需要選用樹種、厚度、紋理、裁邊、對花紋后放入熱壓機內，壓力為4kg/cm2左右，溫度80-100℃。

7.根據權利要求1所述的綠色環保實木防火多層裝飾板的制作方法，其特征在于：步驟⑦中，開料：根據設計方案將已貼好木皮的實木防火多層板聚成規格板；

開槽：規格板四周開槽，槽深10mm，槽寬3.5mm；

造型：根據圖紙做裝飾板的造型、扣線；

涂漆：A、底漆：將貼好飾面的門板平放到真空噴邊機上，調整底漆濃度為98^%，調整漆顏色和面板一致，一砂砂帶用120#，二砂砂帶用240#；B、面漆：將噴涂完底漆的門板放到真空噴涂機內，用濃度為98%，顏色和面板一致的面漆噴涂。

8.根據權利要求7所述的綠色環保實木防火多層裝飾板的制作方法，其特征在于：所用底漆為UV底漆，所用面漆為UV面漆。