[發(fā)明專利]一種板坯連鑄弧形段輥道在線清掃裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310507736.3
• 申請(qǐng)日: 2013-10-23
• 公開（公告）號(hào): CN103506616A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 岳玉興;陳有亮;季學(xué)華;王麗麗;王秋艷;岳玉利;郭麗輝;宋彪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐山市潤捷機(jī)械設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): B22D43/00
• 分類號(hào): B22D43/00;B22D11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)線上用于清掃弧形段輥道輥面及軸承座的一種專用設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，弧形段輥道的清掃方式，都是在弧形段分組下線后，在線下進(jìn)行清潔；在弧形段使用過程中，由于受到弧形段所處空間位置的限制，無法對(duì)其進(jìn)行清掃，導(dǎo)致輥面或軸承座表面所粘附的氧化皮及污物不能被清除，在板坯經(jīng)過弧形段輥道時(shí)，粘附在輥道和軸承座表面的氧化皮及污物可能對(duì)板坯下表面進(jìn)行劃傷，從而造成板坯質(zhì)量下降，影響軋制工序中的成材率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、在線清掃弧形段輥道輥面及軸承座的清掃裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種板坯連鑄弧形段輥道在線清掃裝置，其特征在于：主要由本體、電機(jī)、皮帶輪、彈簧調(diào)整機(jī)構(gòu)、電池盒、電氣控制系統(tǒng)及刷輥組成；

所述本體：由鋼板焊接而成，表面鍍鎳處理；

所述電機(jī)：固定在本體上；

所述皮帶輪：分別安裝在電機(jī)與刷輥的軸頭上；

所述彈簧調(diào)整機(jī)構(gòu)：彈簧板在彈簧的作用下與輥面貼合，確保清掃裝置與輥面之間是純滾動(dòng)摩擦；

所述電池盒：裝有蓄電池及控制電路板，為電機(jī)提供動(dòng)力；

所述電氣控制系統(tǒng)：安裝在電池盒內(nèi)，控制清掃裝置中電機(jī)的正向和反向運(yùn)轉(zhuǎn)；

所述刷輥：在電機(jī)的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，清除輥面及軸承座外表面上的氧化皮和污物。

以上所述的電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)。

本發(fā)明特點(diǎn)和效果是：

本發(fā)明是提高板坯表面質(zhì)量的一種新型設(shè)備，長期使用清掃裝置對(duì)輥道表面進(jìn)行清掃，能有效地延長輥?zhàn)拥氖褂脡勖＞唧w特點(diǎn)如下：

1、輥道清掃裝置中采用了彈簧板的設(shè)計(jì)，當(dāng)清掃裝置進(jìn)入弧形段輥道后，彈簧板在彈簧的彈力作用下，撐起輥?zhàn)樱骨鍜哐b置與輥?zhàn)又g產(chǎn)生純滾動(dòng)摩擦，這樣就可以有效地防止清掃裝置對(duì)輥?zhàn)颖砻娴膭潅瑥亩娱L輥?zhàn)雍颓鍜哐b置的使用壽命；

2、簡單有效的電控設(shè)計(jì)，能自動(dòng)控制電機(jī)的正向與反向旋轉(zhuǎn)，使得刷輥將清掃掉的污物永遠(yuǎn)向前方甩出，從而保障整個(gè)輥道的清掃效果；

3、在動(dòng)力傳遞方式設(shè)計(jì)中，選擇了齒形帶傳動(dòng)，即保留了柔性傳動(dòng)的特點(diǎn)，又通過齒形增加了傳動(dòng)的可靠性；

4、整個(gè)清掃裝置表面采用鍍鎳處理，即保證了外表美觀，又增加了防腐蝕性能，從而延長設(shè)備的使用壽命；

5、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)使用了軸承座蓋的結(jié)構(gòu)，這個(gè)結(jié)構(gòu)可方便刷輥的拆裝(擰出螺釘，拆除兩端的軸承座蓋，就可將刷輥從本體上拆出來)，在線下更換刷頭及清洗刷輥都變得簡單、方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明主視圖；

圖2是本發(fā)明側(cè)視圖；

圖中：1-螺栓、2-墊圈、3-悶蓋、4-擋板、5-螺釘、6-墊片、7-軸承、8-透蓋、9-電機(jī)、10-刷輥、11-小皮帶輪、12-齒形帶、13-隔套、14-大皮帶輪、15-電池盒、16-彈簧板、17-彈簧盒蓋板、18-壓板、19-本體、20-軸承座蓋、21-彈簧、22-螺桿。

具體實(shí)施方式

參見附圖1和附圖2，本發(fā)明主要由本體19、電機(jī)9、皮帶輪、彈簧調(diào)整機(jī)構(gòu)、電池盒、電氣控制系統(tǒng)及刷輥組成。

本體由鋼板焊接而成，表面鍍鎳處理；

電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)，固定在本體上；

皮帶輪包括小皮帶輪11和大皮帶輪14，分別安裝在電機(jī)9與刷輥10的軸頭上，是整套裝置的減速機(jī)構(gòu)；

彈簧調(diào)整機(jī)構(gòu)的彈簧板16在彈簧21的作用下與輥面貼合，確保清掃裝置與輥面之間是純滾動(dòng)摩擦，從而減少輥面的磨損，延長輥?zhàn)拥氖褂脡勖?/p>

電池盒15裝有蓄電池及控制電路板，為電機(jī)9提供動(dòng)力；

電氣控制系統(tǒng)安裝在電池盒15內(nèi)，控制清掃裝置中電機(jī)9的正向和反向運(yùn)轉(zhuǎn)；

刷輥10是弧形段輥道清掃裝置中的主要部件，在電機(jī)9的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，清除輥面及軸承7座外表面上的氧化皮和污物。

弧形段輥道清掃裝置的安裝調(diào)試及在線使用：

1、清掃裝置按圖安裝后，需進(jìn)行刷輥10清掃高度調(diào)整，其刷毛長度應(yīng)為接觸至弧形段輥道軸承座后再加長3-5毫米為宜，如達(dá)不到要求，則更換合適外徑的刷輥10。

2、清掃裝置安裝完畢后，先人工盤動(dòng)刷輥10無問題后才能進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，空載時(shí)間不得小于10分鐘；空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要求機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無卡阻現(xiàn)象、無異常的噪音及其它不正常的現(xiàn)象，當(dāng)一切正常時(shí)方可投入生產(chǎn)使用。