[發明專利]一種富二氧化硫氣體凈化系統及氣體凈化制硫磺的方法

有效

• 申請號: 201310507672.7
• 申請日: 2013-10-24
• 公開（公告）號: CN103537187A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 鄒炎
• 申請（專利權）人: 北京諾曼斯佰環保科技有限公司;鄒炎
• 主分類號: B01D53/83
• 分類號: B01D53/83;B01D53/50;B01D53/75;C01B17/04
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 李云鵬

1.一種富二氧化硫氣體凈化系統，其特征在于：包括通過管路依次相連的第一鼓風機（20）、沸騰式反應爐（1）、冷卻裝置、氣液分離器（2）、脫硫除塵裝置和排氣口（5），所述氣液分離器（2）與脫硫除塵裝置之間連接有第一引風機（6），所述脫硫除塵裝置與所述排氣口之間連接有第二引風機（7）；所述沸騰式反應爐（1）設置有孔板（10），將所述沸騰式反應爐（1）分為上下兩部分，上部通過排渣口（9）與外部連通，下部通過廢氣入口（8）與廢氣連通；所述沸騰式反應爐（1）中含有含碳材料。

2.根據權利要求1所述的富二氧化硫氣體凈化系統，其特征在于：包括沸騰式凈化塔（11），其入氣口端與所述氣液分離器（2）的出氣口端相連，出氣口端與所述脫硫除塵裝置的入氣口端相連，所述沸騰式凈化塔與所述第一引風機（6）并聯設置；在所述沸騰式凈化塔（11）的入氣口端連接有第二鼓風機（12）和第一閥門（13），所述第一引風機（6）的入風口端連接有第二閥門（14），所述第二鼓風機（12）和第一閥門（13）之間的管路與氨氣輸入管路（21）相連通；孔板（16）將所述沸騰式凈化塔（11）分隔成上下兩部分，上部通過反應產物排出口（15）和運輸管路與所述沸騰式反應爐（1）相連，下部通過管路與所述第二鼓風機（12）相連；所述沸騰式凈化塔（11）中含有含碳材料。

3.根據權利要求1或2所述的富二氧化硫氣體凈化系統，其特征在于：所述冷卻裝置包括水冷器（17）和水箱（18），所述水冷器（17）連接在所述沸騰式反應爐（1）和所述氣液分離器（2）之間的管路上，所述水冷器（17）還包括進水口和出水口，通過管路分別與所述水箱（18）相連，所述進水口與水箱（18）之間的管路上還連接有水泵（19）。

4.根據權利要求3所述的富二氧化硫氣體凈化系統，其特征在于：所述脫硫除塵裝置為布袋除塵器（3）。

5.根據權利要求3所述的富二氧化硫氣體凈化系統，其特征在于：所述脫硫除塵裝置為串聯的布袋除塵器（3）和活性焦煙氣塔（4）。

6.根據權利要求4或5所述的富二氧化硫氣體凈化系統，其特征在于：所述布袋除塵器（3）中含有消石灰。

7.根據權利要求6所述的富二氧化硫氣體凈化系統，其特征在于：所述沸騰式反應爐（1）和沸騰式凈化塔（11）的上部分別連接投料管（22、23）。

8.一種富二氧化硫氣體凈化制硫磺的方法，其特征在于：包括如下步驟：

通過投料管（22）向沸騰式反應爐（1）中加入含碳材料后通入富SO₂的廢氣，同時第一鼓風機（20）向所述沸騰式反應爐（1）通入空氣，升溫至600-800℃反應2-15分鐘，形成的含硫氣體經過冷卻裝置冷卻到160-220℃后進入氣液分離器（2）分離，收回其中的液態硫制備硫磺，分離出的氣體由第一引風機（6）依次引入布袋除塵器（3）和活性焦煙氣塔（4）中進行脫硫除塵處理后，由第二引風機（7）引出排放到大氣中；

其中，所述含碳材料為煤，所述布袋除塵器（3）中含有消石灰。

9.一種富二氧化硫氣體凈化制硫磺的方法，其特征在于：包括如下步驟：

通過投料管（22、23）分別向沸騰式反應爐（1）和沸騰式凈化塔（11）中加入含碳材料，并向所述沸騰式反應爐（1）通入富SO₂的廢氣，同時由第一鼓風機（20）通入空氣，升溫至600-800℃反應2-15分鐘，形成的含硫氣體經過冷卻裝置冷卻到160-220℃后進入氣液分離器（2）分離，收回其中的液態硫制備硫磺；分離出的氣體通過氨氣輸入管路（21）加氨氣脫除NO_X后通入沸騰式凈化塔（11）中反應，同時第二鼓風機（12）向所述沸騰式凈化塔（11）中通入空氣，反應后的氣體依次經過布袋除塵器（3）和活性焦煙氣塔（4）進行脫硫除塵處理后，由第二引風機（7）引出排放到大氣中；所述沸騰式凈化塔（11）反應后的固體反應產物為高硫煤，經反應產物排出口（15）排出后，由運輸設備運輸到沸騰式反應爐（1）中參與反應；

其中，所述含碳材料為煤，所述布袋除塵器（3）中含有消石灰。