[發明專利]淬火用吊籃

有效

• 申請號: 201310507456.2
• 申請日: 2013-10-24
• 公開（公告）號: CN103539001A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 陳希來;殷毓鴻;徐袁琳;鮑繼榮
• 申請（專利權）人: 浙江金磊高溫材料股份有限公司
• 主分類號: B66C1/22
• 分類號: B66C1/22
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 曹康華

技術領域

本發明涉及熱處理設備領域，特別涉及一種淬火用吊籃。

背景技術

目前進行鋼材加工或者模具加工，傳統淬火工藝是直接用火鉗把鋼材或者模具夾到火里，等到要取出時再用火鉗取出?，F有傳統淬火工藝存在很多問題：首先，用火鉗夾燒紅的鋼材需要人靠近火源，這樣人容易被燙傷，存在著較大的安全隱患；而且夾入和取出的動作過程較慢，每次的加工數量也很有限，不僅生產效率低下，而且也不利于節省能源。

發明內容

本發明克服了上述現有技術中存在的不足，提出了一種安全性高、生產效率高且節約能源的淬火用吊籃。

本發明的技術方案是這樣實現的：

淬火用吊籃，包括吊具和籃，所述的吊具包括焊接有吊環的吊盤，在吊盤邊緣處沿周向均勻設置有至少三根豎直向下延伸的鋼條，每根鋼條底端均設有吊鉤，且各個吊鉤的開口方向沿順時針方向保持一致；所述籃包括籃底及由籃底周緣向上延伸的籃壁，在籃壁上沿周向均勻焊接有至少三個與吊鉤相配合的耳，所述的吊鉤掛在耳上。

為了使得吊鉤與耳間的配合穩定牢固，作為優選，所述耳的外端設有用以止擋吊鉤的凸環。

為了使鋼材或模具底部可以受熱，作為優選，籃底是由鋼網制成，籃壁是由鋼板圍合而成。

為了便于吊盤與籃配合，作為優選，所述的吊盤為圓形，籃的整體形狀為圓柱形。

為了使吊具更加牢固，不會輕易松散，作為優選，在吊具外套有至少一個包圍所有鋼條的鋼圈，鋼圈所處平面與鋼條所處平面相垂直，同一個鋼圈內側與每一根鋼條外側焊接固定。

為了使鋼圈能發揮最大的作用，作為優選，鋼圈設置在鋼條的中部位置處。

為了保證鋼圈不易滑落，作為優選，在鋼圈下方的鋼條側壁上設有用以止擋鋼圈的凸肋。

采用了上述技術方案的本發明的有益效果是：

本發明是安全性高、生產效率高且節約能源的淬火用吊籃。

吊具上的吊鉤與籃上的耳相配合，吊鉤被凸環所止擋，使得吊鉤與耳間的配合緊密穩定，且各個吊鉤的開口方向沿順時針方向保持一致，或者各個吊鉤的開口方向沿逆時針方向保持一致，使得吊鉤與耳間的配合更加穩定牢固，不易滑落，保證了安全。

籃壁采用鋼板材質，提高了籃整體的堅固性，籃底采用鋼網材質，使得加工的鋼材或者模具在淬火時得到充分受熱，提高了生產質量。

在吊具套有至少一個包圍所有鋼條的鋼圈，同一個鋼圈內側與每一根鋼條外側焊接固定，使得鋼條之間所形成的圓不易變形，保持鋼條的直線形態，也大大提高吊具本身的牢固性。

在具體使用時，可以先將要淬火的鋼材或模具放進籃內，之后用鋼繩把吊盤上的吊環綁住，吊在天車上，再用吊鉤鉤住相對應的耳用以吊起籃，使得籃與吊具為一個整體；再把籃吊進火爐里進行淬火，在取出鋼材或模具時再將籃吊出；整個過程中無需人靠近火源，提高了生產過程的安全性；其次，可將大量鋼材或模具放入籃中一次性進行淬火工藝，不僅提高了生產效率，也節約了人力和物力資源。

附圖說明

圖1為本發明實施例中吊具的結構示意圖；

圖2為本發明實施例中籃的結構示意圖；

圖3為圖2的A部放大結構示意圖；

圖4為本發明實施例中籃的俯視圖；

圖5為本發明實施例中籃和吊具的相配合使用時的結構示意圖。

具體實施方式

本發明的具體實施方式如下：

實施例：淬火用吊籃，如圖1～5所示，包括：吊具1和籃2，如圖1所示，吊具1包括圓形的吊盤3，在吊盤3中心處焊接有吊環11，在吊盤3邊緣處沿周向均勻設置有至少三根豎直向下延伸的鋼條4，考慮到在具體使用時吊具1的穩定度，本實施例焊接為四根鋼條4，每根鋼條4底端均設有吊鉤5，且各個吊鉤5的開口方向沿順時針方向保持一致，也可以各個吊鉤5的開口方向沿逆時針方向保持一致。

在吊具1外套有至少一個包圍所有鋼條4的鋼圈6，鋼圈6設置在鋼條4的中部位置處，鋼圈6的內直徑等于吊盤3的直徑，鋼圈6所處平面與鋼條4所處平面相垂直，同一個鋼圈6內側與每一根鋼條4外側焊接固定，在鋼圈6下方的鋼條4側壁上設有用以止擋鋼圈6的凸肋12。

所述籃2包括籃底7及由籃底7周緣向上延伸的籃壁8，籃底7由鋼網構成，籃壁8是由鋼板圍合而成，在籃壁8的側壁上沿周向均勻焊接有四個與吊鉤5相配合的耳9；耳9的外端設有止擋吊鉤5的凸環10。

在具體使用時，可以先將要淬火的鋼材或模具放進籃2內，之后用鋼繩把吊盤3上的吊環11綁住，吊在天車上，然后如圖5所示，再用吊鉤5鉤住相對應的耳9用以吊起籃2，使得籃2與吊具1為一個整體；再把籃2吊進火里，在淬火完畢時再將籃2吊出。整個過程中無需人靠近火源，提高了生產過程的安全性；其次，可將大量鋼材或模具放入籃中一次性進行淬火工藝，不僅提高了生產效率，也節約了人力和物力資源。