[發明專利]無紡布打孔設備

在審

• 申請號: 201310506934.8
• 申請日: 2013-10-24
• 公開（公告）號: CN103541153A
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 梁華東
• 申請（專利權）人: 晉江市興泰無紡制品有限公司
• 主分類號: D04H18/00
• 分類號: D04H18/00;D04H13/00;D06C7/00
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 陳智海

技術領域

本發明涉及一種無紡布生產設備，特別是涉及一種無紡布打孔設備。

背景技術

目前無紡布或者通過打孔、水刺工藝生產出打孔無紡布，例如公布號為CN1651628的“水刺無紡布打孔模及無紡布生產方法”，具體如下：打孔模的模板上有多個突起的凸點，多個脫水小水孔分布在多個突起的凸點間的模板上。棉層經預刺水刺機中預濕輥對棉層預濕、纏結及水刺噴射頭對棉層噴射作用后，棉層在通過由轉鼓打孔模和水刺噴射頭構成的打孔通道時，轉鼓打孔模中的多個突起凸點對預處理后水刺布形成由下往上的穿刺力且在水刺噴射頭由上往下噴射水流作用下使水刺布在打孔過程中又促使其纖維纏結，形成打孔后的水刺無紡布。

這種結構存在水源消耗大、水刺孔定形性差、需專門的烘干設備、能耗高的問題。為了解決上述問題，例如，授權公告號CN201071434Y的公開了一種“二輥無紡布打孔設備”，用于生產網孔狀無紡布的生產設備，金屬凹齒輥和金屬凸齒輥位于機架上且金屬凸齒輥面的凸齒分別與兩金屬凹齒輥面凹齒相匹配，金屬凸齒輥和兩金屬凹齒輥由動力傳動機構驅動。通過金屬凸齒輥和金屬凹齒輥對無紡布進行打孔成型。

但是，金屬凸齒輥由多片金屬凸齒片和隔片間隔疊加成形，由于多片金屬凸齒片和隔片裝配在一起，其制造和裝配成本都較高，裝配精度也較低，當金屬凸齒輥和凹齒輥配合打孔時，金屬凸齒輥和凹齒輥之間很容易產生磨損，嚴重時甚至產生斷齒的現象。而且打孔過程中，凸齒片與隔片之間的散熱性能較差，也會進一步影響打孔效果。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種既能降低成本又易于裝配的無紡布打孔設備。

為了達成上述目的，本發明的解決方案是：

一種無紡布打孔設備，包括使無紡布依次繞出的放卷軸、凹槽輥、打孔模具、冷定型輥和收卷軸；凹槽輥的圓周面上一體成型有多圈凹槽或凹孔，打孔模具呈圓柱型，打孔模具的圓周面上一體成型有多圈尖刺，相鄰兩圈尖刺相互錯開設置，且各圈尖刺分別對應各圈凹槽或凹孔設置。

無紡布打孔設備還包括使所述冷定型輥上輸出的打孔無紡布繞過其上的切割輥，以及切割繞在切割輥上的打孔無紡布的切割部，切割部以能調整切割位置的方式相對切割輥設置。

所述切割部包括安裝架、刀架、刀具和電機，安裝架相對所述切割輥設置，刀架通過緊固件以能調整的方式安裝在安裝架上，電機安裝在刀架上，電機的轉軸連接刀具，刀具采用圓盤刀片結構，且刀具垂直于所述切割輥設置。

所述切割部為多個，多個切割部沿著所述切割輥的軸線布設。

所述尖刺呈錐臺狀，尖刺的端面直徑為0.5mm，尖刺長3.7mm，尖刺的根部直徑為1.5mm。

各所述尖刺的端面之和占所述打孔模具的圓柱面20%。

所述多圈尖刺相互平行設置，所述多圈凹槽相互平行設置。

無紡布打孔設備還包括收卷扭矩電機和收卷張力自動控制器，收卷張力自動控制器的輸出端連接收卷扭矩電機的控制端，收卷扭矩電機的轉軸傳動連接所述收卷軸。

無紡布打孔設備還包括放卷扭矩電機和放卷張力自動控制器，放卷張力自動控制器的輸出端連接放卷扭矩電機的控制端，放卷扭矩電機的轉軸傳動連接所述放卷軸。

采用上述結構后，本發明的無紡布打孔設備具有以下有益效果：打孔模具上的尖刺為一體成型的，一體成型的工藝相對于現有的一片一片疊加的板片結構，省去了一片片裝配過程，既能提高精度又能降低成本；由于尖刺的精度提高了，即使延長打孔模具的軸向尺寸，打孔模具也能與凹槽輥形成良好的配合，不會出現尖刺對不上凹槽而斷掉的情形；而且延長打孔模具的軸向尺寸，還可提高生產效率。

附圖說明

圖1為本發明的無紡布打孔設備的結構示意圖；

圖2為本發明中的放卷軸的結構示意圖；

圖3為本發明中的切割部的結構示意圖；

圖4為本發明中的收卷軸的結構示意圖；

圖5為本發明中的控制柜的面板顯示示意圖；

圖6為本發明中的無紡布的纏繞示意圖；

圖7為本發明中的打孔模具和凹槽輥配合打孔的示意圖。

圖中：

無孔無紡布卷??1a????打孔無紡布卷??2a

放卷軸????????1?????導輥??????????2

凹槽輥????????3?????凹槽??????????31

打孔模具??????4?????尖刺??????????41

冷定型輥??????5?????切割輥????????6